| Özellikler: | |
|---|---|
| Renk: | |
| Sertlik: | |
| Sertifika: | |
| Sıcaklıklar: | |
| Yoğunluk: | |
| ÇEKME DAYANIMI: | |
| Stok Durumu: | |
| Adet: | |
AS568
LIXU
LIXU-05
Tanım:
Hidrojene nitril bütadien kauçuk (HNBR) o-ring, geniş bir uygulama yelpazesine ve mükemmel performans özelliklerine sahip, hidrojene nitril kauçuk malzemeden yapılmış bir tür sızdırmazlık halkasıdır.
Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuğu (HNBR), nitril bütadien kauçuğun özel hidrojenasyon işlemiyle elde edilen bir tür yüksek derecede doymuş elastomerdir. Hidrojenlenmiş nitril kauçuğun iyi yağ direnci vardır (akaryakıt, yağlama yağı ve aromatik solventlere karşı iyi direnç); Ve yüksek doymuş yapısı nedeniyle, iyi ısı direncine (-60 ila 180 derece), mükemmel kimyasal korozyon direncine (freon, asit, alkaliye karşı iyi direnç), mükemmel ozon direncine, yüksek sıkıştırma deformasyon direncine sahiptir; Hidrojenlenmiş nitril kauçuk aynı zamanda yüksek mukavemete, yüksek yırtılma performansına, mükemmel aşınma direncine ve diğer özelliklere sahiptir ve en mükemmel kapsamlı özelliklere sahip bir kauçuk malzemedir. Otomobil imalatı, elektrik ve elektronik, tıp ve sağlık, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir tür yüksek performanslı kauçuk malzeme olarak çeşitli alanlarda geniş bir uygulama olanağına sahiptir.
Özellikler:
Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuğu (HNBR), kendisini çok çeşitli uygulamalarda öne çıkaran çeşitli olağanüstü özelliklere sahip, yüksek performanslı bir kauçuktur. Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuğun ana özellikleri şunları içerir:
1) Yağ direnci: Hidrojenlenmiş nitril kauçuk, akaryakıt, yağlama yağı ve aromatik solventlere karşı iyi bir dirence sahiptir ve bu ortamlarda şişme veya sertleşme olmadan uzun süre kullanılabilir.
2) Isı direnci : Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuğu, yüksek oranda doymuş yapısından dolayı mükemmel ısı direncine sahiptir ve 150°C'lik yağ gibi yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı performansı uzun süre kullanabilir.
3) Kimyasal korozyon direnci : Freon, asit, alkali ve diğer kimyasallara karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak yüksek sıcaklıktaki asit veya yüksek konsantrasyonlu asitlere karşı korozyon direncinin zayıf olduğuna dikkat edilmelidir.
4) Ozon direnci: Mükemmel ozon direncine sahiptir, ozon ortamında iyi performansı koruyabilir.
5) Sıkıştırma deformasyon direnci : Yüksek basınç deformasyon direncine sahiptir, yüksek basınç ortamında bile sabit şekil ve performansı koruyabilir.
6) Fiziksel ve mekanik özellikler : Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuğun yüksek mukavemeti, yüksek yırtılma özellikleri ve aşınma direnci vardır, kauçuğun en mükemmel kapsamlı özelliklerinden biridir.
7) Düşük sıcaklık dayanımı: Hidrojenlenmiş nitril kauçuğun düşük sıcaklık direnci yüksek olmasına ve -50°C ila -60°C kadar düşük sıcaklıklara dayanabilmesine rağmen yine de aşırı düşük sıcaklıklarda fiziksel özelliklerinde meydana gelen değişikliklere dikkat etmek gerekir.
8) Yaşlanma özellikleri : Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuğun yaşlanma özellikleri, ultraviyole ışıktan ve oksidasyondan büyük ölçüde etkilenir ve bu ortamlara uzun süre maruz kalmak, fiziksel ve mekanik özelliklerinin azalmasına yol açacaktır.
9) Sıcaklık aralığı: Hidrojenlenmiş nitril bütadien kauçuk, çeşitli endüstriyel ve sivil alanlar için uygun olan, genellikle -40°C ile 150°C arasında geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir.
Özetle, hidrojene nitril bütadien kauçuğu, mükemmel yağ direnci, ısı direnci, kimyasal direnci, ozon direnci ve aşınma direncinin yanı sıra yüksek mukavemet ve yüksek yırtılma özellikleri nedeniyle çok önemli bir yüksek performanslı kauçuk malzemesi haline geldi!
Boyut:
AS568, ISO3601, JIS, BS,GB,METRİK,İNÇ
Kimlik (iç çap): 1 mm'den 600 mm'ye kadar
C/S(kesit): 1 mm'den 50 mm'ye
Özelleştirilmiş boyutlar mevcuttur
Uygulamalar:
Hidrojenlenmiş nitril O-halkalar otomotiv endüstrisinde, soğutma sistemlerinde, elektrikli cihazlarda, rulmanlarda, silindirlerde, kimyasal boru hatlarında, vanalarda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tip O-ring, yağ direnci, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci, yüksek sıcaklık direnci, ozon direnci vb. gibi mükemmel performansından dolayı çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
1) Otomotiv endüstrisi: Hidrojenlenmiş nitril O-halkaları, motor sistemi contaları ve diğer temaslı yakıt contaları dahil olmak üzere otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi yağ direncine ve aşınma direncine sahiptir, mekanik aşınmaya karşı dayanıklıdır ve otomotiv klima sistemlerinin ve diğer bileşenlerin sızdırmazlığı için uygundur.
2) Soğutma sistemi: Hidrojenlenmiş nitril O-halkaları, özellikle R134a, 440A, 407C ve benzeri gibi yeni soğutucu akışkanların kullanımında soğutma sistemlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Düşük sıcaklık direnci, ısı direnci, yırtılma direnci, sıkıştırma deformasyon özellikleri onu ideal bir sızdırmazlık malzemesi haline getirir.
3) Elektrikli cihazlar, rulmanlar, silindirler: Hidrojenlenmiş nitril O-halkalar elektrikli cihazların, rulmanların, silindirlerin ve diğer parçaların sızdırmazlığı için de uygundur; mükemmel yağ direnci ve aşınma direnci, bu parçaların normal çalışmasını ve uzun süreli stabilitesini sağlayabilir.
4) Kimyasal borular ve vanalar: Kimya endüstrisinde, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle kimyasal boruları ve vanaları kapatmak için hidrojenlenmiş nitril O-halkalar kullanılır ve kimyasal işlemlerin güvenliğini ve verimliliğini sağlar.
Teknik Veri Sayfası:
| Kriter Gereksinimi | Standart | Gerçek | Kriter |
| Yaşlanmadan Önce | |||
| Sertlik D Shore A | 70±5 | 73 | ASTM D2240 |
| Çekme mukavemeti (Mpa) | ≥15 | 15.5 | ASTM D412 |
| Kopma Uzaması (%) | ≥180 | 235 | ASTM D412 |
| 150°CX72saatten sonra yaşlanma | ASTM D573 | ||
| Sıkıştırma ayarı 150°C'de 22 saat(%) | ≤25 | 23 | |
| Çekme Değişimi (%) | ≥-15 | 6 | |
| Uzamadaki Değişim (%) | ≥-30 | -12 | |
| Sertlik değişimi D shore A | 0~+10 | 3 | |
| ASTM 1#Yağ Direnci testi YOK (150°×70 saat) | ASTM D471 | ||
| Çekme Değişimi (%) | ≥-20 | 8 | |
| Uzamadaki Değişim (%) | ≥-30 | -15 | |
| Sertlik değişimi D shore A | -5~+10 | 3 | |
| Hacimdeki Değişim | -10~+5 | -4 | |
| ASTM 3# Yağ Direnci testi YOK 150°×70 saat) | ASTM D471 | ||
| Çekme Değişimi (%) | ≥-40 | -18 | |
| Uzamadaki Değişim (%) | ≥-30 | -12 | |
| Sertlik değişimi D shore A | -15~+10 | -8 | |
| Hacimdeki Değişim | -5~+25 | 18 |
Yukarıdaki teknik veriler referans amaçlı yalnızca HNBR 70sh'dir. Birçok farklı kauçuk formülümüz var.
farklı özelleştirilmiş teknik özellik gereksinimlerini karşılar.