Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-07-23 Kaynak: Alan
Japon mühendislik spesifikasyonlarına göre üretilen ekipmanların bakımı veya üretimi, tam boyut eşleşmesi gerektirir. Standart emperyal veya ISO metrik mühürleri değiştirmeye çalışmak çoğu zaman büyük başarısızlıklarla sonuçlanır. Mühendisler ve satın alma ekipleri sıklıkla sıvı sızıntıları, basınç düşüşleri ve geçersiz garantilerle karşı karşıya kalır. Bir JIS B 2401 mührünü yanlış tanımlıyorlar ve bir AS568 veya standart metrik eşdeğerini zorla takmaya çalışıyorlar. Bu ikameler, tüm montajı tehlikeye sokan uyumsuz kesitlere sahiptir. Hassas akışkan gücü sistemleriyle uğraşırken boyutları kolayca tahmin edemezsiniz.
Bu kılavuz JIS B 2401 standardını ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Uluslararası pazarlar bu standardı genellikle 'Japon Metrikleri' olarak adlandırır. P, G, S ve V dahil olmak üzere spesifik operasyonel serileri detaylandırıyoruz. Ayrıca bezlerin değerlendirilmesi, tasarlanması ve doğru kaynakların sağlanması için bir çerçeve sağlıyoruz. Japon standart contası . Yüksek riskli dinamik ve statik uygulamalar için Bu özellikleri anlamak, makinelerinizin güvenli ve verimli çalışmasını sağlar.
Sıkı Sınıflandırma: JIS B 2401 standardı, O-halkalarını yalnızca boyutlardan ziyade uygulama türüne (dinamik ve statik) dayalı olarak açıkça dört ana seriye (P, G, S ve V) ayırır.
Değiştirilemezlik: JIS O-halkaları, AS568 veya standart ISO 3601 metrik boyutlarına doğrudan geçmeyen benzersiz kesitlere (örneğin, 1,9 mm, 2,4 mm, 3,1 mm) sahiptir; ikame, ekstrüzyon veya sıkıştırma seti arızasına davetiye çıkarır.
Salmastra Tasarımı Bağımlılığı: Bir JIS O-halkasının belirtilmesi, optimum sıkma ve doldurma hacminin sağlanması için contanın JIS'e özgü oluk boyutlarıyla eşleştirilmesini gerektirir.
Tedarikçi Doğrulaması: Güvenilir Japon standart contalarının tedarik edilmesi, tedarikçilerin sıkı tolerans kontrolleri, parti izlenebilirliği ve doğrulanmış malzeme bileşimi açısından incelenmesini gerektirir.
İçindekiler
Japon Endüstriyel Standartlar Komitesi (JISC), JIS B 2401 spesifikasyonunu yönetir. Bu yönetim organı, endüstriyel bileşenler için sıkı boyut ve malzeme gereklilikleri belirler. Toyota, Komatsu ve Honda gibi Japon OEM'ler bu spesifik boyutları zorunlu kılmaktadır. Hidrolik, pnömatik ve elektronik vakum sistemleri için bunlara güveniyorlar. Katı toleranslar, aşırı çalışma stresi altında sıvı geçişini önler. Komatsu ekskavatördeki hidrolik pompayı yeniden inşa ettiğinizde, tam olarak belirtilen bileşenleri kullanmanız gerekir. Mühendislik baskısından sapmak erken arızayı garanti eder.
Küresel distribütörler bu parçaları sıklıkla 'Japon Metrikleri' olarak kataloglar. Bu endüstri terminolojisi, bunların genel Avrupa metrik mühürlerinden ayırt edilmesine yardımcı olur. Standart bir Avrupa metrik contası 2,0 mm'lik bir kesite sahip olabilir. A Benzer boyut kategorisindeki JIS O-Ring, 1,9 mm veya 2,4 mm kesite sahip olabilir. Bu hafif değişiklik, donanım oluğu içindeki sıkıştırma dinamiklerini tamamen değiştirir. 2,4 mm'lik bir kesit için işlenmiş bir oluğa 2,0 mm'lik bir conta takarsanız anında sızıntılarla karşılaşacaksınız.
İthal makinelerde çalışan mühendisler sıklıkla bu boyutsal nüanslarla uğraşırlar. Eski, deforme olmuş bir mührü ölçüyorlar ve bunun standart bir Avrupa metrik boyutuna uyduğunu varsayıyorlar. Bu varsayım yanlış sipariş verilmesine ve ekipmanın kapalı kalma süresinin uzamasına yol açar. Doğru JIS spesifikasyonunu belirlemek için orijinal ekipman kılavuzuna başvurmalı veya donanım oluğunu doğrudan ölçmelisiniz.
Kesit (CS) ve iç çap (ID) ilerleme mantığı, JIS ve AS568 arasında büyük farklılıklar gösterir. AS568, contaları kesirli kesitlere göre gruplandırır ve kimliği artımlı olarak ölçeklendirir. JIS B 2401, contaları öncelikle amaçlanan uygulamalarına göre sınıflandırır. Bu, aynı kimliğe sahip bir dinamik conta ve statik bir contanın, JIS standardı kapsamında farklı kesitlere sahip olacağı anlamına gelir. Bu uygulama öncelikli yaklaşım, conta geometrisinin çalışma ortamının fiziksel taleplerine uygun olmasını sağlar.
JIS ile işlenmiş bir oyukta yakın eşleşmeli standart bir metrik conta kullanmaya çalışmak, tolerans istiflenmesine neden olur. Yedek conta biraz fazla küçükse sıkıştırma sıkışmasını kaybedersiniz. Biraz fazla büyükse, bezi aşırı doldurma riskiyle karşı karşıya kalırsınız. JIS B 2401, donanım oluk boyutlarını doğrudan standardın belgelerine entegre eder. AS568, conta boyutlarını önerilen salmastra tasarımlarından ayırır. Bu entegre yaklaşım, contanın ve oluğun tek bir mühendislik ünitesi olarak işlev görmesini sağlar.
Tolerans istiflemesi özellikle yüksek basınçlı hidrolik sistemlerde problemli hale gelir. Standart bir ISO 3601 conta oluğa sığabilir ancak ekstrüzyon boşluğu contanın fiziksel sınırlarını aşabilir. Sistem basıncı yükseldiğinde elastomer boşluğa doğru çıkıntı yapar ve kesilir. Aşağı yöndeki valflere ve pompalara zarar verebilecek hidrolik sıvısını kirleten conta parçalarını bulacaksınız.
Standart |
Birincil Kategorizasyon |
Kesit Mantığı |
Donanım Entegrasyonu |
|---|---|---|---|
JIS B2401 |
Uygulama Türü (Dinamik, Statik, Vakum) |
Uygulama serisine göre değişir (P, G, S, V) |
Oluk boyutları standarda entegre edilmiştir |
AS568 |
Kesirli Kesit |
Sabit kesirli artışlar (örneğin, 1/16', 3/32') |
Oluk tasarımı ayrı olarak ele alınır |
ISO 3601 |
Metrik Boyutlar |
Standartlaştırılmış metrik artışlar |
Sağlanan genel yönergeler |
P serisi özellikle ileri geri hareket ve dönme hareketi için tasarlanmıştır. Bu uygulamalar contayı sürekli sürtünmeye ve aşınmaya maruz bırakır. Buradaki teknik odak, iç çapa göre daha ağır kesitleri içermektedir. Daha kalın profil, dinamik basınç döngüsüne ve mekanik aşınmaya dayanıklıdır. Bir hidrolik silindir uzadığında ve geri çekildiğinde, P serisi conta yuvarlanmadan veya bükülmeden silindir duvarıyla teması korur.
P serisi contaları genellikle hidrolik silindir pistonlarında ve pnömatik aktüatörlerde bulacaksınız. Ayrıca Japon ağır makinelerinin ve otomotiv aktarma organlarının dönen millerini de sızdırmaz hale getiriyorlar. Sağlam tasarım, sürekli harekete ve değişken sıvı basınçlarına maruz kaldığında bile uzun ömür sağlar. Japon şanzımanlarını yeniden inşa eden teknisyenler, dahili sıvı basınçlarını korumak için büyük ölçüde P serisi contalara güveniyor.
P serisi contanın takılması uygun yağlama gerektirir. Montajdan önce contayı ve donanımı uyumlu bir montaj sıvısıyla kaplamanız gerekir. Kuru kurulum, elastomerin anında yüzey hasarına neden olur. Bu hasar, silindir döndükçe zamanla kötüleşen mikro sızıntılara neden olur.
Sürekli ileri geri hareket için tasarlanmıştır.
Aşınmaya karşı dayanıklılık için daha kalın kesitlere sahiptir.
Hidrolik silindirler ve pnömatik aktüatörler için idealdir.
Dinamik basınç döngüsünü etkili bir şekilde yönetir.
Kurulum sırasında uyumlu montaj yağlaması gerektirir.
G serisi sabit sızdırmazlık için tasarlanmıştır. Bu uygulamalarda O-ring, birbirine göre hareket etmeyen iki eşleşen yüzey arasında sıkışır. Teknik odak, aynı ID'ye sahip P serisine kıyasla biraz daha ince kesitlere kayıyor. Bu, aşınma payı için ekstra malzeme gerektirmeden statik sıkışmayı optimize eder. Conta hiç hareket etmiyorsa kalın bir kesite ihtiyacınız yoktur.
Yaygın kullanım örnekleri arasında flanşlar, kapaklar ve statik hidrolik valfler bulunur. Bunların ayrıca Japon ekipmanlarındaki boru bağlantılarında da yoğun olarak kullanıldığını görüyorsunuz. Conta sabit kaldığından, daha ince kesit, düzenek içinde yerden tasarruf sağlarken yeterli sızdırmazlık kuvveti sağlar. Bu yerden tasarruf sağlayan tasarım, mühendislerin daha kompakt hidrolik manifoldlar oluşturmasına olanak tanır.
G serisi contaları bir flanşa takarken cıvataları eşit şekilde sıkmanız gerekir. Eşit olmayan tork, yüksek sıkıştırma bölgeleri ve düşük sıkıştırma bölgeleri oluşturur. Conta en sonunda basınç altındaki düşük sıkıştırma bölgesinden dışarı fırlayacaktır. Tüm conta yüzeyi boyunca eşit sıkıştırma sağlamak için flanş cıvatalarını sıkarken daima yıldız düzenini izleyin.
Mühendisler, mekansal kısıtlamaların standart P veya G serisi contaların kullanımını engellediği durumlarda S serisini kullanır. Bu contalar minyatürleştirilmiş montajlar için tasarlanmış daha küçük kesitlere sahiptir. S serisi contaların uygulanması, doğru sıkıştırma oranını korumak için donanım üzerinde daha sıkı işleme toleransları gerektirir. Mikro contalarla çalışırken özensiz işlemeyi göze alamazsınız.
S serisi contaları otomotiv yakıt enjektörlerinde ve kompakt elektroniklerde bulacaksınız. Hassas enstrümantasyon da bu kompakt contalara dayanır. Geleneksel contaların sığmayacağı mikro ortamlarda güvenilir performans sunarlar. Bu küçük contaların kullanılması dikkat gerektirir. Kurulum sırasında keskin uçlu veya tornavida kullanılması ince elastomeri kolayca kesecektir.
S serisi contaların sahada ölçülmesi zordur. Standart kumpaslar genellikle yumuşak elastomeri sıkıştırarak yanlış okuma verir. Kurulumdan önce bu kompakt contaların boyutlarını doğrulamak için bir optik karşılaştırıcı veya özel boyutlandırma konisi kullanmalısınız.
V serisi gaz geçişini önlemeli ve negatif basınç altında conta bütünlüğünü korumalıdır. Vakum uygulamaları, gaz çıkışı ve conta deformasyonu dahil olmak üzere benzersiz zorluklar sunar. Teknik odak, belirli boyut oranlarını ve katı malzeme gerekliliklerini içerir. Standart elastomerler genellikle vakumda buharlaşarak sistemi kirleten plastikleştiriciler içerir.
Yarı iletken üretim ekipmanı yoğun olarak V serisini kullanır. Yüksek vakumlu odalar da bu özel contalara bağlıdır. Hassas mühendislik, kirletici maddelerin vakum ortamına girmesini önleyerek hassas üretim süreçlerinin bütünlüğünü sağlar. V serisi contaları tüy bırakmayan eldivenlerle kullanmalısınız. Parmak yağları ve toz parçacıkları vakum contasını bozar.
Donanımdaki yüzey kalitesi V serisi uygulamalar için kritik öneme sahiptir. Metal yüzeyler aynaya yakın bir cilaya kadar cilalanmalıdır. Herhangi bir çizik veya işleme izi, gaz molekülleri için bir sızıntı yolu oluşturur. V serisi contayı takmadan önce donanım kanallarını büyüteçle incelemelisiniz.
Bir JIS O-halkasının doğru şekilde ölçülmesi hassas aletler gerektirir. Kalibre edilmiş kumpas veya boyutlandırma konisi kullanarak iç çapı (ID) ve kesiti (CS) ölçmelisiniz. Asla standart bir cetvele güvenmeyin. JIS B 2401 standardı, belirli sınıflandırmalar yoluyla kabul edilebilir tolerans aralıklarını tanımlar. A Sınıfı/G Sınıfı genel uygulamalar için geçerlidir. Sınıf B/Sınıf F, daha sıkı kontroller gerektiren havacılık ve hassas uygulamalar için geçerlidir.
Kurulumdan önce fiziksel toleransları doğrulamak için standardın boyut tablolarını anlamalısınız. Tarihsel 'Tablo 3' standartları bu ölçümler için temel oluşturur. Bu boyutların doğrulanması, contanın donanıma takıldığında doğru performans göstermesini sağlar. Bir mührü ölçerseniz ve kabul edilebilir tolerans aralığının dışına çıkarsa, onu atın. Yüksek basınçlı sistemlerde teknik özelliklerin dışında bileşenler kullanmaya çalışmayın.
Bir contayı sahada doğru şekilde ölçmek için şu adımları izleyin:
Yağ veya kalıntıları gidermek için contayı iyice temizleyin.
Contayı temiz ve düz bir yüzeye düz bir şekilde yerleştirin.
Kauçuğu sıkıştırmadan kesiti hafifçe ölçmek için dijital kumpas kullanın.
İç çapı üç farklı noktada ölçün ve ortalamasını hesaplayın.
Ölçümlerinizi doğrulanmış bir JIS B 2401 boyut tablosuyla karşılaştırın.
JIS contasını doğru oluk genişliği, derinliği ve yüzey kalitesiyle eşleştirmek kritik öneme sahiptir. Gerekli %15-30 sıkıştırma sıkıştırmasını elde etmelisiniz. Ra değerlerinde ölçülen yüzey kalitesi, contanın donanımla ne kadar iyi eşleştiğini belirler. Önerilen boyutlar için JIS'e özel O-halkası yiv tablosuna başvurmalısınız. Yiv boyutlarının tahmin edilmesi contanın anında arızalanmasına neden olur.
Dinamik P serisi oluklar, statik G serisi donanım boyutlarından önemli ölçüde farklıdır. Ayrıca ekstrüzyon boşluklarını ve basınç sınırlarını da ele almalısınız. Yüksek basınçlı JIS uygulamaları sıklıkla JIS B 2407 standardına tabi yedek halkaları gerektirir. Bu destek halkaları, elastomerin boşluk boşluğuna çıkmasını önler. Yedek halkayı contanın alçak basınç tarafına takarsınız.
JIS conta için yeni donanım işlerken kanal yarıçaplarına çok dikkat edin. Yivdeki keskin köşeler, kurulum sırasında veya basınç döngüsü altında contayı kesecektir. Standardın spesifikasyonlarına göre tüm iç ve dış kanal köşelerinde düzgün radyüsler işlemelisiniz.
JIS Serisi |
Başvuru Türü |
Bağıl Kesit |
Birincil Kullanım Durumu |
|---|---|---|---|
P Serisi |
Dinamik / Hareketli |
Daha kalın / Daha ağır |
Hidrolik pistonlar, döner miller |
G Serisi |
Statik / Sabit |
Daha İnce / Daha Hafif |
Flanşlar, statik kapaklar, vanalar |
S Serisi |
Kompakt / Özel |
Minyatürleştirilmiş |
Yakıt enjektörleri, hassas aletler |
V Serisi |
Vakum |
Optimize Edilmiş Oran |
Yarı iletken ekipmanlar, vakum odaları |
Elastomerleri değerlendirmek, çalışma ortamını anlamayı gerektirir. Malzemeleri sıvı uyumluluğuna, sıcaklık aralıklarına ve durometre gereksinimlerine göre seçmelisiniz. Standart JIS spesifikasyonlarında genellikle NBR, FKM (Viton), EPDM ve Silikon kullanılır. Her malzeme belirli akışkanlar ve termal koşullar için farklı avantajlar sunar. Yüksek sıcaklıktaki sentetik yağ uygulamasında NBR'nin kullanılması contanın haftalar içinde sertleşmesine ve çatlamasına neden olur.
Ayrıca malzemelerin belirli endüstri uyumluluk standartlarını karşıladığından da emin olmalısınız. Küresel pazarlara ihracat veya ithalat yaparken RoHS ve REACH uyumluluğu zorunludur. Bu sertifikaların doğrulanması mevzuat sorunlarını önler ve malzemelerin amaçlanan uygulamalar için güvenli olmasını sağlar. Yeni bir conta bileşiğini onaylamadan önce daima tedarikçinizden malzeme veri formlarını isteyin.
Durometre veya sertlik, ekstrüzyon direncinde önemli bir rol oynar. Standart 70 durometrelik bir conta, düşük basınçlı uygulamalar için iyi çalışır. Yüksek basınçlı hidrolik sistemler, boşluk boşluğuna ekstrüzyona direnmek için genellikle 90 durometrelik contalara ihtiyaç duyar. Malzeme sertliğini sistem basıncına ve donanım ekstrüzyon boşluğuna göre eşleştirmeniz gerekir.
NBR: Standart hidrolik yağlar ve pnömatikler için mükemmeldir.
FKM: Üstün kimyasal direnç ve yüksek sıcaklık toleransı.
EPDM: Dış hava koşulları ve buhar uygulamaları için en iyisi.
Silikon: Aşırı sıcaklık değişimleri ve temiz ortamlar için idealdir.
JIS donanımında JIS olmayan contaların kullanılması ciddi mekanik arıza modlarına neden olur. Kemirme, contanın boşluk boşluğuna çıkması ve hareketli metal parçalar tarafından yırtılması durumunda meydana gelir. Dinamik uygulamalarda conta oluk içinde yuvarlandığında spiral arıza meydana gelir. Patlayıcı dekompresyon, yüksek basınçlı gaz uygulamalarında basınç hızla düştüğünde contaları tahrip eder. Bu başarısızlıklar teorik değildir; teknisyenler yanlış parçalar kullandığında şantiyelerde her gün meydana gelirler.
Bu hatalar doğrudan uygun olmayan kesit eşleşmesinden kaynaklanmaktadır. Montaj sırasında 'uyacak' mührü kabul edilebilir görünebilir. Ancak çalışma basıncı ve sıcaklık dalgalanmaları altında boyutsal uyumsuzluk belirgin hale gelir. Sonuçta ortaya çıkan aksama süresi ve temizleme maliyetleri, doğru parçayı tedarik etmek için gereken çabayı çok aşıyor. Ekskavatördeki patlamış bir hidrolik conta, üretim kaybı ve çevre temizliği açısından binlerce dolara mal olabilir.
Bakım personelinizi standart metrik mühürler ile JIS mühürleri arasındaki farkı anlayacak şekilde eğitmelisiniz. Onlara doğru ölçüm araçları ve net boyut çizelgeleri sağlayın. 'Yeterince yakın görünen' bir şey bulmak için genel bir O-halka kitini araştırmalarına izin vermeyin.
Bir tedarikçiyi denetlemek katı kriterler gerektirir. ISO 9001 sertifikasını aramalısınız. Ayrıca toplu test protokollerini ve boyutsal inceleme yeteneklerini de doğrulamalısınız. Güvenilir bir tedarikçi, ürettiği her conta partisi için kapsamlı kalite kontrol belgelerini tutacaktır. Bir tedarikçi izlenebilirlik belgelerini sağlayamıyorsa, onlardan satın almamalısınız.
Malzeme test raporlarını (MTR'ler) ve uygunluk sertifikalarını (CoC) talep etmeli ve incelemelisiniz. Bu belgeler JIS B 2401 malzeme sınıflandırmalarına uygunluğu doğrular. Sınıf 1, Sınıf 2, Sınıf 3 ve Sınıf 4 gibi belirli bileşik sınıflarını arayın. Bu doğrulama, elastomerin tam olarak standartta belirtildiği gibi performans göstermesini sağlar. Sipariş ettiğiniz FKM mührünün aslında FKM olduğuna ve ucuz bir karışım olmadığına dair kanıta ihtiyacınız var.
Mümkünse tedarikçinizin tesisini ziyaret edin. Saklama koşullarını inceleyin. Elastomerler ozona, doğrudan güneş ışığına ve aşırı sıcaklıklara maruz kaldığında bozunur. Kaliteli bir tedarikçi, maksimum raf ömrü sağlamak için contalarını iklim kontrollü, UV korumalı ortamlarda saklar.
Tedarik zinciri gerçeği, JIS O-halkalarının Kuzey Amerika ve Avrupa'da AS568 boyutlarına göre daha az stoklanmasıdır. Özel Japon metrik mühürlerinin ertesi gün bulunabilirliğine güvenemezsiniz. Eksik bileşenlerin neden olduğu operasyonel kesintileri önlemek için stratejiler uygulamanız gerekir. Bir üretim hattı arızalandığında, yurt dışından 2 dolarlık bir mührün gönderilmesi için üç hafta beklemek kabul edilemez.
Kapsamlı siparişlerin oluşturulması, uzun vadeli tedarikin güvence altına alınmasına yardımcı olur. Ayrıca kritik boyutlar için yeterli güvenlik stoğu bulundurmalısınız. Satıcı tarafından yönetilen envanter (VMI) programları, stok izleme yükünü tedarikçiye aktarır. Bu stratejiler, bakım programları gerektirdiğinde her zaman doğru contaların elinizin altında olmasını sağlar. Tesisinizde en sık kullanılan JIS boyutlarını belirlemek ve özel bir envanter oluşturmak için satın alma ekibinizle birlikte çalışın.
JIS O-Ring, Japon tasarımı ekipmanlarda güvenilir sızdırmazlık performansını korumak için gereklidir. Üreticiler doğru JIS B 2401 serisini, malzemesini ve kanal tasarımını seçerek sızıntı risklerini azaltabilir, ekipman güvenilirliğini artırabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Güvenilir bir sızdırmazlık bileşeni tedarikçisinin seçilmesi, uzun vadeli performans açısından aynı derecede önemlidir. Cixi Lixu, çok çeşitli endüstriyel uygulamalara yönelik yüksek kaliteli JIS O-Ringler, özelleştirilmiş sızdırmazlık çözümleri ve hassas kauçuk bileşenler üretiminde uzmanlaşmıştır. Gelişmiş üretim teknolojisi, sıkı kalite kontrolü ve kapsamlı endüstri deneyimiyle şirket, müşterilerin hidrolik, pnömatik, otomotiv ve endüstriyel ekipmanlarda güvenilir sızdırmazlık performansı elde etmesine yardımcı olur.
Akışkan gücü sistemlerinizi güvence altına almak için şu uygulanabilir adımları izleyin:
Gerekli parça numaranızı tam olarak belirlemek için doğrulanmış bir JIS B 2401 boyut tablosuna bakın.
Doğru seriyi doğrulamak için mevcut rakor boyutlarınızı hassas kumpaslarla ölçün.
Toplu sipariş vermeden önce yetkili bir sızdırmazlık ortağından teknik veri sayfaları ve malzeme numuneleri isteyin.
Tedarik zinciri gecikmelerini azaltmak amacıyla kritik JIS boyutları için bir güvenlik stoğu protokolü oluşturun.
C: JIS B 2401, özel Japon Endüstri Standardı belgesidir. Japon mühendisliği makinelerinde ve akışkan güç sistemlerinde kullanılan O-halkaların boyutlarını, toleranslarını ve sınıflandırmalarını yönetir.
C: Evet. 'Japon Metrikleri' JIS B 2401 O-halkalarının endüstride yaygın olarak eşanlamlısıdır. Ancak bunlar, genel DIN veya ISO metrik mühürlerden farklı, son derece spesifik bir standardı temsil eder.
C: Bu kesinlikle önerilmez. AS568 ve JIS standartları arasındaki kesit uyumsuzlukları, uygunsuz sıkıştırmaya, ekstrüzyona ve donanım oluğunda sızıntıya neden olur.
C: P serisi hareketli veya dinamik uygulamalar için tasarlanmıştır ve daha kalın kesitlere sahiptir. G serisi, biraz daha ince profillerle sabit veya statik uygulamalar için tasarlanmıştır.
C: JIS'e özgü bir kanal grafiği kullanmalısınız. Bu tablo, seçtiğiniz P, G, S veya V serisi parçaya göre önerilen rakor derinliğini, genişliğini ve yarıçapını tanımlar.
C: İç Çapı (ID) ve Kesiti (CS) milimetre cinsinden ölçmek için hassas kumpas kullanın. JIS toleransları tam hassasiyet gerektirdiğinden asla standart bir cetvel kullanmayın.
C: Nitril (NBR), Florokarbon (FKM) ve EPDM gibi standart endüstriyel elastomerleri kullanırlar. Standart boyutları belirlerken, malzeme spesifikasyonları farklı JIS bileşik sınıflarına girmektedir.
