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>> Material CR

Goma-
El caucho de neopreno, también conocido como caucho CR, es un polímero de 2-cloro-1,3-butadieno mediante polimerización en loción, que es un tipo de caucho sintético. Tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, como alta resistencia a la tracción, alargamiento, cristalinidad reversible, buena adhesión, resistencia al aceite, resistencia al calor, resistencia a las llamas, resistencia a la luz solar, resistencia al ozono, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a reactivos químicos.
 
Su resistencia al calor es comparable a la del caucho de nitrilo, con una temperatura de descomposición entre 230 y 260 ℃. Puede soportar 120 ~ 150 ℃ a corto plazo y puede usarse durante mucho tiempo a 80 ~ 100 ℃, y tiene un cierto grado de retardo de llama. La resistencia al aceite es superada solo por el caucho de nitrilo y tiene buena resistencia a los ácidos inorgánicos y la corrosión alcalina. Además, el caucho de cloropreno también tiene cierta resistencia al envejecimiento y a la intemperie.
 
El caucho de cloropreno también tiene algunos inconvenientes, como poca resistencia al frío y aislamiento eléctrico, mala estabilidad de almacenamiento del caucho en bruto y la aparición del fenómeno de 'autosulfuración', que conduce a un aumento de la viscosidad Mooney y al endurecimiento del caucho en bruto.
 
El caucho de cloropreno se utiliza principalmente en la fabricación de diversos productos industriales, componentes automotrices, revestimientos de alambres y cables, adhesivos y diversos productos de látex.
Específicamente, incluye correas de transmisión, correas de transporte, alambres y cables, placas de caucho resistentes al aceite, mangueras de caucho resistentes al aceite, materiales de sellado, fundas de cables, sellos de caucho, adhesivos, botas de caucho resistentes al aceite, conductos de aire, impermeables, cubiertas de tiendas de campaña, etc. Además, el caucho de cloropreno también se puede utilizar en industrias como la impresión, el teñido y la fabricación de papel, y se usa ampliamente en trajes de buceo.

Las características de rendimiento del caucho de cloropreno incluyen principalmente los siguientes aspectos:

Resistencia al frío y resistencia a bajas temperaturas: al introducir ramas moleculares de diclorobutadieno en la cadena principal del caucho de cloropreno ordinario, se puede reducir la dureza y la tensión de tracción del caucho de cloropreno a bajas temperaturas y se puede mejorar su elasticidad, lo que le permite seguir teniendo una buena resistencia al frío a temperaturas extremadamente bajas de -50 a -55 ℃.
Propiedades físicas y mecánicas: el caucho de cloropreno tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, que incluyen alta resistencia a la tracción, alargamiento y cristalinidad reversible. Tiene buena adherencia, resistencia al envejecimiento, resistencia al calor, resistencia a las llamas, resistencia a la luz solar, resistencia al ozono, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a reactivos químicos.
Resistencia al envejecimiento: debido a los efectos de protección y extracción de electrones de los átomos de cloro, el caucho de cloropreno tiene una resistencia superior al envejecimiento, especialmente en términos de resistencia al envejecimiento climático y al envejecimiento por ozono, solo superado por el caucho de etileno propileno y el caucho de butilo.
Resistencia al calor: el caucho de cloropreno todavía tiene cierta dureza y elasticidad a altas temperaturas, y puede usarse durante mucho tiempo a 80-100 ℃, y puede soportar altas temperaturas de 120-150 ℃ en el corto plazo
Resistencia al aceite y estabilidad química: el caucho de cloropreno tiene buena resistencia al aceite y resistencia a la corrosión química. También tiene buena resistencia a los reactivos químicos y puede resistir la erosión de diversas sustancias químicas.
Rendimiento del procesamiento: el caucho de cloropreno se puede moldear y vulcanizar, lo que es adecuado para diversas aplicaciones industriales. Además, también tiene buena compatibilidad y se puede mezclar con materiales como caucho natural, caucho de butadieno y caucho de estireno butadieno.

>> Caucho EPDM

Goma
El caucho EPDM, también conocido como caucho de monómero de etileno propileno dieno, es un importante material de caucho sintético. Está formado por copolimerización de etileno, propileno y dienos no conjugados, y tiene una estructura química única y excelentes propiedades físicas.
 
El caucho EPDM tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras:
Industria automotriz: se utiliza para fabricar sellos automotrices, cubiertas protectoras, amortiguadores, componentes de suspensión y otras piezas.
Industria de la construcción: se utiliza para impermeabilización de techos y paredes, tapetes, sellado de marcos de ventanas, revestimiento de tuberías y otros aspectos. Especialmente en materiales para techos, el caucho EPDM se ha convertido en el material preferido debido a su resistencia a la intemperie y al envejecimiento.
Alambre y cable: se utiliza como funda para alambres y cables, brindando funciones de protección y aislamiento.
Campo deportivo: una pista de plástico hecha de partículas de caucho EPDM mezcladas con adhesivo de poliuretano, que tiene buena elasticidad y dureza, puede soportar fuertes fuerzas de impacto y es el último material reconocido por la Asociación Internacional de Federaciones de Atletismo como capa superficial de campos deportivos.
Además, el caucho EPDM se utiliza ampliamente en campos como electrodomésticos, equipos médicos y artículos deportivos.
 
Las principales características del caucho EPDM incluyen:
Resistencia al envejecimiento: el caucho EPDM tiene una excelente resistencia al envejecimiento y puede resistir la erosión del calor, la luz, el oxígeno, especialmente el ozono. Esto se debe principalmente a que su cadena principal está compuesta de hidrocarburos saturados químicamente estables, con sólo dobles enlaces insaturados en las cadenas laterales. Esta estructura hace que el caucho EPDM sea menos propenso a deteriorarse o deteriorarse durante el uso a largo plazo.
Resistencia a la corrosión química: debido a la falta de polaridad y la baja insaturación del caucho EPDM, tiene buena resistencia a diversos químicos polares como alcoholes, ácidos, álcalis, oxidantes, refrigerantes, etc. Esto hace que el caucho EPDM se use ampliamente en tratamientos químicos, laboratorios y campos industriales.
Resistencia al calor: el caucho EPDM tiene una excelente resistencia al calor y puede mantener buenas propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas. Generalmente, los productos de caucho EPDM se pueden usar durante mucho tiempo a 120 ℃ y se pueden usar de manera breve o intermitente a 150-200 ℃.
Elasticidad y flexibilidad: el caucho EPDM tiene buena elasticidad y flexibilidad y puede mantener sus propiedades físicas en condiciones de alta y baja temperatura. Esto hace que el caucho EPDM se utilice ampliamente en la industria automotriz, la industria ferroviaria y otros campos del transporte, como ventanas de automóviles, sellos, sistemas de suspensión, dispositivos de frenado y neumáticos.
Rendimiento de procesamiento: el caucho EPDM tiene una gravedad específica baja y puede absorber una gran cantidad de cargas y aceite sin afectar significativamente sus propiedades. Por tanto, se pueden producir compuestos de caucho de bajo coste, lo que mejora su economía y practicidad.
 
En resumen, el caucho EPDM es un material de caucho sintético altamente funcional, estable y ampliamente utilizado. En la industria moderna, juega un papel importante al proporcionar opciones de materiales de alta calidad para diversas industrias.
 
Lixu Rubber ofrece una amplia gama de productos de caucho EPDM que incluyen juntas tóricas, juntas y todos los demás tipos de piezas de caucho no estándar. Nuestros productos EPDM han pasado el certificado Reach y ROHS. Haga clic para obtener más detalles.
Si está interesado en obtener más información sobre nuestros productos de caucho EPDM y desea saber más sobre las ventajas de nuestros productos EPDM, contáctenos para obtener más información y recibir una cotización.

>> Material FKM

Junta de goma
El caucho fluorado, también conocido como caucho fluorado, caucho Viton o caucho FKM, es un elastómero polimérico sintético de alto rendimiento que se mejora mediante la modificación de la estructura química del polímero. Su principal característica es la presencia de átomos de flúor sobre los átomos de carbono de las cadenas principales o laterales, lo que dota al pegamento de flúor de una serie de excelentes propiedades físicas y químicas debido a su estructura química única.
El caucho fluorado se compone principalmente de compuestos de olefinas fluoradas, como fluoroetileno, trifluorocloroetileno, etc., que se someten a reacciones de polimerización para generar cadenas de polímeros con fuertes compuestos químicos. El caucho viton, también conocido como caucho fluorado (FKM/FPM), es un elastómero de alto rendimiento caracterizado por sus propiedades excepcionales. Es un caucho sintético con átomos de flúor en sus cadenas principales o laterales, lo que le confiere una estabilidad química y térmica única.
 

Composición

El caucho Viton se fabrica principalmente a partir de un copolímero ternario que consta de:
66 % fluoruro de vinilideno (VF2)
32 % hexafluoropropileno (HFP)
2 % fluoruro de vinilo (TFE)
Esta composición específica contribuye a sus características robustas y versátiles.

Lixu Rubber ofrece una amplia gama de productos de caucho FKM que incluyen juntas tóricas, juntas y todos los demás tipos de piezas de caucho no estándar. Si está interesado en obtener más información sobre nuestros productos de caucho FKM y desea saber más sobre las ventajas de nuestros productos FKM, contáctenos para obtener más información y recibir una cotización. Capacidad, generalmente con una alta densidad de aproximadamente 2,2 G/cm. El punto de fusión es 327 ℃ y presenta un buen módulo elástico, normalmente alrededor de 1,9GP.
Propiedades clave
1. Resistencia a altas temperaturas:

el caucho Viton sobresale en ambientes de alta temperatura. Algunos tipos pueden soportar temperaturas superiores a 200 °C, lo que los hace ideales para aplicaciones en motores de aviones, motores de automóviles y otros entornos exigentes.
2. Resistencia química:
Tiene una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluida la mayoría de los aceites, ácidos, bases, amoníaco y alcoholes. El caucho Viton también demuestra una fuerte resistencia a sustancias oxidantes y productos químicos específicos.
3. Resistencia a la intemperie y al ozono:
El caucho Viton mantiene sus propiedades bajo exposición prolongada a la radiación ultravioleta, el ozono y condiciones climáticas extremas, lo que lo hace adecuado para equipos al aire libre y ambientes con mala calidad del aire.
4. Rendimiento de vacío:
Ciertos grados de caucho Viton, como el tipo 246, exhiben un excelente rendimiento de vacío, con bajas tasas de desgasificación, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alto vacío.
 
Aplicaciones
Debido a sus propiedades superiores, el caucho Viton se usa ampliamente en diversas industrias:
Aeroespacial y Aviación: Para sellos y juntas en motores y sistemas de combustible.
Automotriz: Para sellos, juntas tóricas y mangueras en motores y sistemas de inyección de combustible.
Procesamiento químico: Para sellos y revestimientos en equipos que manejan químicos agresivos.
Petróleo y Gas: Para sellos en equipos de perforación y producción.
Otras industrias: incluidas la eléctrica, la marina y las telecomunicaciones.

Marca y fabricantes
Viton es una marca registrada de The Chemours Company FC, LLC, y los productos fabricados con fluoroelastómeros de Viton son reconocidos por su alta calidad y rendimiento.

Conclusión
En resumen, el caucho Viton es un elastómero polimérico sintético de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al agua y al aceite, y buenas propiedades mecánicas. Es ampliamente utilizado en industrias como la automovilística, la aviación, la electrónica y la química, convirtiéndose en un material industrial indispensable e importante en estos campos.

>> Material NBR

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El caucho de nitrilo butadieno (NBR) es un copolímero que se obtiene polimerizando monómeros de butadieno y acrilonitrilo. Este material se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales debido a su estructura química y propiedades físicas únicas. Es la gama principal y más ventajosa de productos de sellado de caucho de Lixu Rubber.

La apariencia del caucho de nitrilo suele ser la de un bloque sólido de color gris, blanco a amarillo claro, con una densidad relativa de 0,95 a 1,0. Los fuertes grupos polares CN contenidos en su estructura molecular le confieren una excelente resistencia al aceite.
La resistencia al aceite es la ventaja sobresaliente del caucho de nitrilo en comparación con otros materiales de caucho. Su resistencia al aceite es superada sólo por el caucho de polisulfuro y el caucho fluorado.
Este caucho también tiene una alta estabilidad frente a aceites no polares o débilmente polares y disolventes orgánicos. Cuanto mayor sea el contenido de acrilonitrilo, mejor será la resistencia al aceite del caucho de nitrilo.
Además de la resistencia al aceite, el caucho de nitrilo también tiene buena resistencia al calor. Su resistencia al calor es superior a la del caucho natural, el caucho de estireno butadieno y el caucho de cloropreno. Se puede utilizar hasta 100 grados Celsius durante mucho tiempo e incluso se puede utilizar durante 40 días a 120 grados Celsius. Sin embargo, la resistencia al frío del caucho de nitrilo es relativamente pobre y cuanto mayor es el contenido de acrilonitrilo, peor es la resistencia al frío. Entonces, si alguna aplicación exige baja temperatura, ¡el caucho de nitrilo no debería ser una buena elección!

En términos de propiedades físicas y mecánicas, el caucho de nitrilo tiene alta resistencia a la tracción, dureza y resistencia al desgaste. Estas propiedades hacen del caucho de nitrilo un material ideal para fabricar juntas, arandelas, mangueras de caucho, tanques de combustible para aviones, embalajes flexibles, rodillos de impresión y teñido, materiales para cables, adhesivos y otros productos resistentes al aceite. Además, el caucho de nitrilo tiene una buena estanqueidad al aire, solo superado por el caucho de butilo.

El rendimiento de procesamiento del caucho de nitrilo es bueno. Aunque tiene una polaridad fuerte y poca compatibilidad con polímeros con polaridad débil, tiene buena compatibilidad con polímeros altamente polares como el caucho de cloropreno, la resina fenólica modificada y el cloruro de polivinilo. Para mejorar el rendimiento del procesamiento, el caucho de nitrilo a menudo se comparte con caucho no polar como el caucho natural, el caucho de estireno butadieno y el caucho de butadieno.

Considerando sus aplicaciones, el caucho de nitrilo tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente en la industria automotriz debido a su excelente capacidad de resistencia al aceite. En la industria automotriz, se usa comúnmente para fabricar componentes como juntas, sellos de aceite, juntas tóricas, mangueras de motor, etc. En la industria gráfica, el caucho de nitrilo se usa para fabricar rodillos para esparcir tinta. Además, se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, textiles, equipos de protección personal (como guantes de seguridad de nitrilo), así como en zapatos, tapetes, esponjas y muchos productos moldeados.

En general, el caucho de nitrilo se ha convertido en un material indispensable en el campo industrial debido a su excelente resistencia al aceite, resistencia al calor, propiedades físicas y mecánicas y su amplia gama de aplicaciones.

Para nosotros, el caucho Lixu tiene ventajas únicas para producir productos de caucho de nitrilo.
Nuestros productos de caucho de nitrilo han pasado los certificados REACH y ROHS. Consulte nuestro informe de prueba SGS y la hoja de datos de prueba de propiedades de los materiales.
Para obtener más detalles sobre nuestra gama de productos de caucho de nitrilo, ¡contáctenos de inmediato!

Lixu Rubber puede producir juntas tóricas de caucho, juntas, ojales, piezas de sellos de caucho personalizadas, piezas de moldeo de caucho, sellos de válvulas, sellos de limpiaparabrisas, diafragmas, amortiguadores, tapones y parachoques. Tenemos 15 años de experiencia en la fabricación de fórmulas de productos de caucho, soporte técnico, un sólido equipo de investigación y desarrollo, control de calidad total y servicio postventa. ¡Nuestro profesionalismo y precio competitivo, especialmente nuestro espíritu de atención al cliente, nos darán mucha confianza para brindarle el mejor servicio!

>> Material HNBR

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Introducción al nitrilo hidrogenado
El caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR) es un caucho sintético de alto rendimiento que se obtiene hidrogenando y saturando los dobles enlaces carbono-carbono en el caucho de nitrilo (NBR), también conocido como caucho de nitrilo altamente saturado. Desde su desarrollo en la década de 1980, este tipo de caucho se ha convertido gradualmente en un miembro importante del caucho especial debido a sus propiedades únicas y su amplia gama de aplicaciones.
Los métodos de producción de HNBR incluyen principalmente la copolimerización de etileno y acrilonitrilo, la hidrogenación en solución de NBR y la hidrogenación en loción de NBR. Entre ellos, el método de hidrogenación en solución y el método de hidrogenación en loción se utilizan comúnmente en la industria actualmente. El método de hidrogenación en solución utiliza metales preciosos como paladio, calcio y rodio como catalizadores para la hidrogenación selectiva mediante gas hidrógeno; La regla de hidrogenación de la loción es agregar un agente reductor de la hidrogenación en el látex NBR y sintetizar HNBR mediante la acción de un oxidante y un iniciador de iones metálicos.
Las principales características del HNBR incluyen
1. Excelente resistencia al calor: el HNBR puede mantener buena elasticidad y propiedades mecánicas a temperaturas extremas, con una temperatura de funcionamiento convencional de hasta 150 ℃ o incluso más, según la fórmula y la elección del caucho en bruto. Esto le permite seguir funcionando bien en entornos de alta temperatura.
2. Excelente resistencia al aceite: HNBR tiene una fuerte resistencia al fueloil, aceite lubricante, solventes aromáticos, etc., y puede resistir la erosión de las manchas de aceite, asegurando durabilidad en ambientes aceitosos.
3. Buena resistencia a la corrosión química: debido a la estructura altamente saturada del HNBR, tiene una excelente resistencia a sustancias corrosivas como fluorocarbonos, ácidos y álcalis.
4. Excelente resistencia al ozono y al envejecimiento: esto permite que HNBR mantenga un rendimiento estable y extienda su vida útil durante un uso prolongado.
5. Alta resistencia y resistencia al desgarro: HNBR tiene cristalinidad a la tracción, lo que le confiere características de alta resistencia y garantiza la estabilidad del material bajo tensión.
 
El HNBR se usa ampliamente en múltiples campos debido a su excelente desempeño:
1. Fabricación de automóviles: el HNBR se usa a menudo como componente para correas de distribución, tuberías de descarga de aceite, tanques de aceite, sellos, diafragmas de bombas de combustible y juntas de válvulas de automóviles, que pueden resistir las pruebas duales de alta temperatura y contaminación por aceite, lo que garantiza el funcionamiento normal y el rendimiento de seguridad de los automóviles.
2. Explotación de yacimientos petrolíferos: En el campo de la explotación de petróleo, el HNBR se utiliza para sellar tuberías de perforación de pozos profundos, capas protectoras de tuberías de perforación, sellado de bocas de pozo, etc. Puede soportar entornos con alta contaminación por petróleo y erosión de diversos medios.
3. Aeroespacial: La resistencia a altas temperaturas del HNBR lo hace ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, como en la fabricación de sellos para naves espaciales.
4. Productos militares: Su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión hacen que HNBR desempeñe un papel importante en el campo de la defensa nacional y la industria militar.
Además, el HNBR se utiliza ampliamente en la tecnología de modificación de mezclas de plásticos y caucho, lo que aporta nuevos avances al campo de la ciencia de los materiales. Con el rápido desarrollo de áreas clave como automóviles, petróleo, gas y minería de carbón, desarrollo de nuevas energías y aeroespacial, la demanda del mercado de HNBR también aumenta constantemente.
En resumen, el caucho de nitrilo hidrogenado, como caucho sintético de alto rendimiento, tiene excelente resistencia al calor, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión química, resistencia al ozono y alta resistencia, y desempeña un papel importante en múltiples campos. Con el avance continuo de la tecnología y la creciente demanda del mercado, las perspectivas de aplicación de HNBR serán aún más amplias.
 
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>> Material SBR

media pensión
El caucho de estireno butadieno (SBR), también conocido como copolímero de poliestireno butadieno, es un material importante en la industria del caucho. Su estructura química se forma mediante la copolimerización de estireno y monómero de butadieno; normalmente el contenido de estireno es de aproximadamente el 30 %, lo que confiere al SBR propiedades físicas y mecánicas únicas.
El caucho de estireno-butadieno (SBR) es un sólido columnar suelto de color blanco con insaturación y su insaturación es menor que la del caucho natural. No es completamente soluble en gasolina, benceno y cloroformo, pero tiene buena resistencia a disolventes polares como la acetona. Además, el caucho de estireno-butadieno también tiene buena resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia al envejecimiento y velocidad de vulcanización, que son incluso mejores que el caucho natural en algunos aspectos, e incluso mejores en algunos aspectos, como resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia al envejecimiento y velocidad de vulcanización. Los productos de caucho de estireno-butadieno se utilizan ampliamente en la producción de neumáticos, cintas, mangueras, alambres y cables, aparatos médicos y diversos productos de caucho, y son una de las variedades de caucho sintético general más grandes, y también una de las primeras variedades de caucho en realizar producción industrial.

Propiedad clave
1. Insaturación: proporciona una base estructural para la vulcanización y modificación del caucho de estireno-butadieno. El grado de insaturación del SBR es menor que el del caucho natural y su velocidad de vulcanización es más lenta, pero su planitud de vulcanización es buena, su resistencia a la reversión de la vulcanización es mejor, su procesabilidad es excelente y su resistencia al envejecimiento es mejor que la del caucho natural.
2. Resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste del caucho de estireno-butadieno es mejor que la del caucho de cis-1,4-polibutadieno y es adecuado para el caucho de la parte superior de los neumáticos.
3. Flexibilidad: El caucho de estireno-butadieno está compuesto principalmente de transbutadieno y estireno, que tiene un gran impedimento estérico, poca flexibilidad molecular y poca resistencia al frío.
4. No polar: el SBR tiene poca resistencia a la solubilidad, especialmente a los solventes no polares, como la gasolina y el aceite de parafina, pero tiene buena resistencia a los solventes polares.
área de aplicación

El caucho de estireno-butadieno se divide principalmente en caucho de estireno-butadieno polimerizado en emulsión (ESBR) y caucho de estireno-butadieno polimerizado en solución (SSBR). El caucho de estireno-butadieno polimerizado en emulsión es el tipo de caucho de estireno-butadieno de mayor rendimiento en la actualidad, y su tecnología de producción es relativamente madura y su costo es bajo. En los últimos años se ha desarrollado gradualmente el caucho de estireno-butadieno polimerizado en solución, que tiene las características de alto peso molecular, estrecha distribución del peso molecular y excelente resistencia al deslizamiento en húmedo.

El caucho de estireno-butadieno se utiliza ampliamente en muchos campos debido a su excelente rendimiento. En la industria de los neumáticos, es uno de los principales materiales para la fabricación de bandas de rodadura, flancos y otras piezas. Además, el SBR también se utiliza para fabricar cintas transportadoras, mangueras, adhesivos, caucho esponjoso, fibras y tejidos impregnados. En el aspecto de modificación de alto rendimiento, el SBR se puede combinar o modificar con otros materiales para mejorar su resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas o resistencia al desgarro.

Como caucho sintético importante, el caucho de estireno-butadieno desempeña un papel importante en la industria moderna con su excelente rendimiento y amplios campos de aplicación. Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de los requisitos de protección ambiental, la producción y aplicación del caucho de estireno-butadieno continuarán desarrollándose, brindando más comodidad e innovación a la humanidad.

Características y usos del caucho de estireno-butadieno
El caucho de estireno-butadieno (SBR), también conocido como copolímero de poliestireno-butadieno, es un importante caucho sintético. Se sintetiza mediante copolimerización de butadieno y estireno, en la que el contenido de estireno suele rondar el 30%. Esta estructura química única dota al SBR de una serie de propiedades físicas y químicas únicas, lo que lo hace ampliamente utilizado en muchos campos.

Características del caucho de estireno-butadieno
1. Insaturación: el SBR tiene un cierto grado de insaturación, lo que proporciona una base estructural para su vulcanización y modificación. Aunque su insaturación es menor que la del caucho natural, su velocidad de vulcanización es lenta, su planitud de vulcanización es buena y tiene buena resistencia a la reversión de la vulcanización. Estas características hacen que el caucho de estireno-butadieno muestre excelentes propiedades durante el procesamiento y su resistencia al envejecimiento también es mejor que la del caucho natural.
2. Resistencia al desgaste: el caucho de estireno-butadieno (SBR) tiene una mejor resistencia al desgaste, solo superado por el caucho de butadieno (BR), por lo que a menudo se utiliza como material de caucho superior de los neumáticos.
3. Flexibilidad y resistencia al frío: el caucho de estireno-butadieno está compuesto principalmente de transbutadieno y estireno, que tiene un gran impedimento estérico, lo que da como resultado una flexibilidad molecular deficiente y una resistencia al frío relativamente baja. Sin embargo, la flexibilidad y la resistencia al frío se pueden mejorar hasta cierto punto ajustando el contenido y la estructura de la cadena de butadieno.
4. No polar: el SBR tiene poca resistencia a la solubilidad, especialmente a los disolventes no polares, como la gasolina y el aceite de parafina. Pero tiene buena resistencia a los disolventes polares, como la acetona. Esta característica necesita especial atención durante el uso.
5. Protección del medio ambiente: Con la mejora de la conciencia medioambiental, el desarrollo de caucho de estireno-butadieno respetuoso con el medio ambiente también ha logrado avances notables. Los productos de caucho de estireno-butadieno (SBR) que cumplen con los requisitos de protección ambiental se pueden producir utilizando aditivos de protección ambiental y aceite de relleno de protección ambiental.

El uso de caucho de estireno-butadieno
1. Fabricación de neumáticos: El caucho de estireno-butadieno es un material importante en la fabricación de neumáticos, especialmente adecuado para la banda de rodadura, los flancos y otras partes de los neumáticos. Su excelente resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y rendimiento de vulcanización hacen que el neumático tenga una vida útil más larga y un mejor rendimiento de conducción.
2. Cintas transportadoras y mangueras: el caucho de estireno-butadieno también se usa ampliamente para fabricar productos de caucho como cintas transportadoras y mangueras. Estos productos deben soportar grandes tensiones de tracción y compresión, y la alta resistencia y resistencia al desgaste del caucho de estireno-butadieno lo convierten en una opción ideal.
3. Adhesivos y caucho esponjoso: El caucho de estireno-butadieno también se puede utilizar como materia prima para adhesivos y caucho esponjoso. Sus buenas propiedades de adhesión y formación de espuma hacen que estos productos se utilicen ampliamente en muchos campos.
4. Impregnación de fibras y tejidos: el caucho de estireno-butadieno también se puede utilizar para impregnar fibras y tejidos para mejorar su resistencia al agua, al aceite, a los ácidos y a los álcalis. Esta aplicación hace que SBR tenga un mercado determinado en el campo del procesamiento textil.

En resumen, con su estructura química única y excelentes propiedades físicas, el caucho de estireno-butadieno tiene una amplia perspectiva de aplicación en muchos campos, como la fabricación de neumáticos, cintas transportadoras y mangueras, adhesivos y caucho esponjoso, y fibras y tejidos impregnados. Con el progreso continuo de la tecnología y la mejora de los requisitos de protección ambiental, el rendimiento y el alcance de aplicación del caucho de estireno-butadieno continuarán expandiéndose y mejorando.

>> Material de silicona

Si
La silicona, abreviatura SI o VMQ, como material sintético versátil y de alto rendimiento, desempeña un papel indispensable en muchos campos debido a sus propiedades físicas y químicas únicas.
La siguiente es una descripción detallada del material de silicona:
El caucho de silicona es un elastómero de alto peso molecular con átomos de silicio y oxígeno como cadenas principales y grupos orgánicos (como metilo, vinilo, etc.) conectados a las cadenas laterales. Este material no solo tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, sino que también mantiene propiedades físicas estables en un amplio rango de temperaturas de -60 ℃ a 250 ℃. También exhibe una excelente resistencia a la oxidación, resistencia al ozono, resistencia a la radiación y rendimiento de aislamiento eléctrico. Estas características hacen de la silicona una opción ideal para fabricar diversos sellos, aisladores, materiales aislantes y componentes electrónicos.

En términos de apariencia, la silicona suele presentar un estado semitransparente o totalmente transparente, pudiendo además personalizarse en diferentes colores añadiendo pigmentos o colorantes para satisfacer diversas necesidades estéticas y de aplicación. Su textura es suave y elástica, con un tacto confortable, lo que hace que los productos de silicona sean igualmente populares en productos médicos, para bebés y niños pequeños, utensilios de cocina y otros campos.
La resistencia al envejecimiento de la silicona también es sobresaliente, incluso bajo exposición prolongada a ambientes exteriores o uso frecuente. Puede mantener una buena elasticidad y sellado, y no es fácil de endurecer ni agrietar. Además, la silicona también tiene buena biocompatibilidad y características no tóxicas e inofensivas, cumpliendo con los estándares de seguridad alimentaria y de grado médico. Por ello, se suele utilizar para fabricar productos que entran en contacto con el cuerpo humano, como implantes mamarios, catéteres urinarios, vajillas de silicona, etc.
Es importante saber que la silicona también tiene la característica de ser fácil de procesar y moldear, lo que puede producir fácilmente productos complejos y de alta precisión mediante diversos procesos de moldeo, como moldeo por compresión, moldeo por inyección, extrusión y laminado. Esta característica amplía enormemente el rango de aplicaciones de la silicona, desde las necesidades diarias hasta productos de alta tecnología, desde la fabricación industrial hasta la industria aeroespacial. La silicona ha ganado un amplio reconocimiento y aplicación por su excelente rendimiento.
Los materiales de silicona se pueden reciclar y reutilizar y tienen un impacto ambiental mínimo durante la producción y la eliminación de residuos, en línea con los conceptos modernos de protección ambiental ecológica. Con el avance de la tecnología, cada vez más productos de silicona adoptan materiales biológicos o biodegradables para reducir aún más su impacto en el medio ambiente.
En resumen, la silicona, como material sintético que combina múltiples propiedades excelentes, brilla intensamente en los campos de la ciencia de los materiales y la fabricación industrial con su encanto único y sus amplias perspectivas de aplicación.
Lixu Rubber tiene una amplia capacidad de producción para producir productos de caucho de silicona. Nuestros productos de silicona han pasado la certificación de la FDA. Consulte nuestro informe de prueba de la FDA. ¡Y nos gustaría consultar nuestra hoja de datos de prueba de propiedades físicas para materiales estándar de silicona 70sh para su referencia!
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