Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 01.04.2026 Herkunft: Website
Überprüft und aktualisiert: 12. Juli 2026
Bei der Suche nach dem richtigen EPDM-Dichtungshersteller geht es nicht nur darum, die Stückpreise zu vergleichen. Eine Dichtung, die korrekt aussieht, kann dennoch versagen, wenn die Verbindung, das Aushärtungssystem, die Härte, die Abmessungen, das Kompressionsverhalten oder die Konformitätsdokumentation nicht mit der Anwendung übereinstimmen.
Um Ingenieuren, Händlern, OEM-Käufern und Beschaffungsteams dabei zu helfen, eine praktische Auswahlliste zu erstellen, vergleicht dieser Leitfaden zehn namhafte Hersteller und Lieferanten von EPDM-Dichtungen im Jahr 2026. Die Unternehmen decken unterschiedliche Anforderungen ab, von kundenspezifisch geformten Teilen und kostengünstiger internationaler Beschaffung bis hin zu hochentwickelten Dichtungen für Lebensmittel, Pharmazeutika, Trinkwasser, HVAC, Bauwesen und Industriesysteme.
Es gibt keinen universellen „besten“ EPDM-Dichtungslieferanten. Die richtige Wahl hängt von Ihrem Betriebsmedium, Ihrer Temperatur, Ihrem Druck, Ihrer Geometrie, den erforderlichen Standards, dem Bestellvolumen, dem Lieferort und den Anforderungen an die Qualitätskontrolle ab. Bei der nachstehenden Liste handelt es sich daher eher um einen Beschaffungsleitfaden als um eine absolute Rangliste.
| Hersteller oder Lieferant | Hauptbeschaffungsstärke | Am besten geeignet für |
|---|---|---|
| LIXU-GUMMI | Individuell geformte EPDM-Komponenten, direkte Beschaffung ab Werk in China, automatisierte Produktion und Inspektion | OEMs, Händler, kundenspezifische Projekte, kleine bis große Bestellungen |
| Parker Hannifin | Entwickelte Elastomerdichtungen und saubere EPDM-Lösungen | Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Industrieausrüstung |
| Trelleborg-Dichtungslösungen | Anwendungsorientierte EPDM-Portfolios | Lebensmittelverarbeitung, Trinkwasser, regulierte Systeme |
| Freudenberg Sealing Technologies | Fortschrittliche Verbundtechnik und statische Abdichtung | Prozessindustrie, Lebensmittel, Pharma, Mobilität |
| KLINGER | Industrielle Dichtungssysteme und Flanschabdichtung | Wasser, chemische Verarbeitung, Energie, Infrastruktur |
| Hennig Dichtungen und Dichtungen | Schnelle kundenspezifische Fertigung und Reverse Engineering | Ersatzteile, Prototypen, maßgeschneiderte Dichtungen |
| Dichtungstechnik | Präzise Verarbeitung und komplexe kundenspezifische Komponenten | OEMs aus den Bereichen Elektronik, Energie, Medizin und Industrie |
| Atlantic-Dichtung | Feste und schwammartige EPDM-Herstellung mit Klebeoptionen | HLK, Gehäuse, Außenausrüstung, allgemeine Industrie |
| Stockwell-Elastomere | Herstellung weicher Dichtungen und Abdichtung gegen Umwelteinflüsse | Elektronik, Displays, Gehäuse, Polsteranwendungen |
| Herstellung kundenspezifischer Dichtungen | Gestanztes, geformtes, extrudiertes und wasserstrahlgeschnittenes EPDM | Industrielle OEMs, die mehrere Produktionsprozesse benötigen |
Die Unternehmen wurden anhand von Kriterien bewertet, die für industrielle Einkäufer wichtig sind:
Direkter Nachweis, dass das Unternehmen EPDM-Dichtungen oder Dichtungsprodukte herstellt, verarbeitet oder liefert
Verfügbarkeit kundenspezifischer Größen, Formen, Verbindungen oder Produktionsprozesse
Veröffentlichte Informationen zu Anwendungen, Materialleistung oder technischem Support
Fähigkeit, erkennbare industrielle oder regulierte Marktanforderungen zu erfüllen
Qualitätskontroll-, Test-, Zertifizierungs- oder Dokumentationsfunktionen
Eignung für Prototypen-, Ersatz-, OEM- oder Wiederholungsproduktionsanforderungen
Käufer sollten dennoch jeden in die engere Wahl gezogenen Lieferanten prüfen und alle Ansprüche anhand der genauen angebotenen Verbindung und des angebotenen Teils überprüfen.
LIXU RUBBER ist die Marke von Cixi Lixu Rubber Products Co., Ltd., einem 2006 gegründeten Hersteller mit Sitz in China. Das Unternehmen produziert Gummi-O-Ringe, flache und nicht flache Dichtungen, Tüllen, Stopfen, Buchsen, Bälge, Rohre, O-Ring-Sätze und andere kundenspezifisch geformte Gummiteile.
Für EPDM-Projekte bietet LIXU RUBBER an EPDM-Dichtungen und -Dichtungen für Anwendungen mit Wetter-, Ozon-, UV-, Wasser- und Temperaturschwankungen. Kundenspezifische Teile können anhand von Zeichnungen, Mustern und Anwendungsanforderungen entwickelt werden.
Kundenspezifische formgepresste Gummidichtungen und nicht standardmäßige Teile
Eigene Möglichkeiten für Gummimischung, Formenentwicklung, Vulkanisation, Zuschnitt, Nachhärtung und Inspektion
Automatisierte Vulkanisations- und optische Inspektionsgeräte
Erfahrung mit EPDM, NBR, Silikon, FKM, HNBR, SBR, CR und Naturkautschuk
Standard- und kundenspezifische O-Ring-Werkzeuge für entsprechende Dichtungsanforderungen
Unterstützung für Käufer in Nord- und Südamerika, Europa, dem Nahen Osten und Asien
Direkte Preisgestaltung ab Werk und Eignung für wiederholte OEM-Produktion
LIXU RUBBER ist besonders relevant für Importeure, Händler, Gerätehersteller und Beschaffungsteams, die eine reaktionsfähige kundenspezifische Gummifabrik in China wünschen. Käufer können das Unternehmen bewerten Gummiformungskapazitäten und übermitteln Sie Abmessungen, Zeichnungen, Zielhärte, Betriebsbedingungen, Mengen und Dokumentationsanforderungen über das Kontaktseite.
Geeignet für: Individuell geformte EPDM-Dichtungen, OEM-Gummikomponenten, internationale Beschaffung und Projekte, bei denen Dichtungen mit O-Ringen oder anderen geformten Gummiteilen kombiniert werden.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Genaue Mischungsbezeichnung, Aushärtungssystem, Temperaturbewertung, Toleranzen, Prüfmethode, anwendbare Compliance-Dokumente, Mustergenehmigungsprozess und Produktionsvorlaufzeit.
Parker Hannifin bietet ein breites Portfolio an hochentwickelten Dichtungstechnologien. Zu den TechSeal-Fähigkeiten gehören extrudierte Profile, präzisionsgeschnittene Dichtungen, gespleißte und gefertigte Dichtungen sowie kundenspezifische Elastomerkonfigurationen.
Parker hat saubere EPDM-Dichtungslösungen für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaverarbeitung veröffentlicht, darunter schwer extrahierbare Verbindungen, die für Anwendungen wie Tankeinstiege und Sichtfenster entwickelt wurden. Seine technischen Ressourcen machen Parker zu einer starken Wahl, wenn die Dichtung Teil eines komplexeren Dichtungssystems ist.
Geeignet für: Technische Dichtungen, Reinprozessanwendungen, Lebensmittel- und Getränkeausrüstung, pharmazeutische Systeme und Kunden, die umfassende Anwendungsunterstützung benötigen.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Compound-spezifischer Regulierungsstatus, Extraktionsanforderungen, Verpackung, Betriebsmedien, Reinigungszyklen, Profilgeometrie und Mindestbestellbedingungen.
Trelleborg Sealing Solutions bietet Standard- und kundenspezifische Dichtungslösungen für zahlreiche Branchen. Das EPDM-Portfolio umfasst FoodPro®-Materialien für Lebensmittelverarbeitungsumgebungen und WaterPro®-Materialien, die für Trinkwasser-Dichtungsanwendungen entwickelt wurden.
Trelleborg ist ein starker Kandidat, wenn ein Projekt Anwendungstechnik, internationale regulatorische Abdeckung oder Compound-Familien erfordert, die auf anspruchsvolle Wasser-, Reinigungs- und Sanitärbedingungen ausgelegt sind.
Geeignet für: Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Trinkwassersysteme, Ventile, Pumpen, Aufbereitungsgeräte und globale OEM-Programme.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Zulassungsabdeckung nach Land, Desinfektionsmittel- oder Chloraminbelastung, CIP/SIP-Bedingungen, Druck, Temperatur und ob die erforderliche Dichtungsgeometrie Standard oder kundenspezifisch ist.
Freudenberg Sealing Technologies entwickelt Elastomermischungen und technische Dichtungen für Mobilitäts- und Industrieanwendungen. Das EPDM-Materialsortiment umfasst Optionen für Heißwasser, Dampf, Säuren, alkalische Lösungen, polare Medien und Reinigungsbedingungen in der Prozessindustrie.
Freudenberg ist besonders relevant, wenn die langfristige Zuverlässigkeit der Dichtungen von Materialwissenschaft, Anwendungstests und enger technischer Zusammenarbeit abhängt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Elastomer- und Stanzdichtungslösungen an, die nach anwendungsspezifischen Anforderungen gefertigt werden.
Geeignet für: Prozessausrüstung, Lebensmittel- und Pharmasysteme, Industriemaschinen, Mobilität und anspruchsvolle globale Programme.
Bestätigen Sie vor der Bestellung Folgendes: Medienkompatibilität, Fett- oder Ölbelastung, Reinigungschemie, extrahierbare Stoffe, Verbindungszulassungen, Betriebstemperatur und Validierungsanforderungen.
KLINGER stellt Industriedichtungen und Dichtungsprodukte für Märkte wie Wasser, chemische Verarbeitung, Energie und Infrastruktur her. Das KGS-Dichtungssortiment ist in Elastomeren einschließlich EPDM erhältlich und kann in verschiedenen Formen und Abmessungen für verschiedene Flanschmaterialien geliefert werden.
KLINGER ist eine praktische Wahl für Käufer, die sich auf Rohrflansche, Wassersysteme, Industrieanlagen und standardisierte Dichtungsabmessungen konzentrieren. Die internationale Präsenz des Unternehmens kann auch die Unterstützung von länderübergreifenden Projekten vereinfachen.
Geeignet für: Industrielle Flanschabdichtung, Wasserwerke, Abwasser, chemische Verarbeitung, Versorgungsunternehmen und Infrastruktur.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Flanschstandard, Nenndurchmesser, Druckklasse, Stahlkernanforderung, Trinkwasser- oder Gaszulassungen, Medium und Einbaubedingungen.
Hennig Gasket & Seals fertigt kundenspezifische EPDM-Dichtungen anhand von Zeichnungen und kann ein Musterteil rückentwickeln. Seine Fertigungskapazitäten sind nützlich für Prototypen, Wartungsersatz, kundenspezifische Formen und kurze Vorlaufzeiten.
Hennig liefert EPDM-Platten und gefertigte Teile und erklärt die Unterschiede zwischen schwefelgehärteten und peroxidgehärteten Materialien. Diese Unterscheidung kann wichtig sein, wenn die Temperatur-, Chemikalienbeständigkeits- oder Leistungsanforderungen über die von allgemeinem handelsüblichem EPDM hinausgehen.
Geeignet für: Ersatzdichtungen, Prototypen, maßgeschneiderte Komponenten, Wartungsteams und Käufer, die Reverse Engineering benötigen.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Plattenqualität, Härtungstyp, Dicke, Schnitttoleranz, Kleberücken, Kantenqualität und mengenbasierte Produktionsmethode.
Gasket Engineering fertigt kundenspezifische EPDM-Dichtungen und Dichtungen mithilfe von Verfahren wie Stanzen, Stanzschneiden, Rotationsschneiden, Laserschneiden, Schlitzen und Laminieren.
Aufgrund seines Konvertierungsschwerpunkts eignet es sich für komplexe zweidimensionale Komponenten, Teile mit engen Toleranzen, Klebelaminierungen und Projekte, bei denen Dichtungen mit Isolierungs-, Polster-, Filter- oder Wärmemanagementmaterialien kombiniert werden können.
Geeignet für: Elektronik, Energie, Schwermaschinen, Medizin, Schifffahrt, Automobil und andere OEM-Anwendungen, die eine präzise Verarbeitung erfordern.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Materialspezifikation, Dickentoleranz, Klebesystem, Trägermaterial, Sauberkeit, Maßkontrollplan und Verpackungsausrichtung.
Atlantic Gasket stellt kundenspezifische EPDM-Gummidichtungen in einer Vielzahl von Größen und Formen her. Es bietet feste EPDM- und geschlossenzellige Schwammoptionen, einschließlich Teilen mit druckempfindlicher Acrylklebstoffrückseite.
Das Unternehmen ist ein nützlicher Lieferant für Umweltabdichtungen, bei denen Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Anpassungsfähigkeit und einfache Montage wichtig sind.
Geeignet für: HVAC-Geräte, elektrische Gehäuse, Bauprodukte, industrielle Außengeräte und selbstklebende Dichtungsanwendungen.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Festes EPDM im Vergleich zu Zell-EPDM, Dichte, Wasseraufnahme, Druck-Durchbiegung, Klebstofftyp, Einsatzoberfläche und Anforderungen an die Alterung im Freien.
Stockwell Elastomerics stellt kundenspezifische wasserstrahlgeschnittene, gestanzte und geformte Dichtungen her. Das Materialportfolio umfasst Voll- und Schwamm-EPDM für Anwendungen, die eine Abdichtung, Polsterung, Spaltfüllung oder Vibrationskontrolle erfordern.
Stockwell ist besonders relevant für Produktdesigner, die mit Gehäusen, Displays, Elektronik und Baugruppen arbeiten, bei denen Verschlusskraft und Kompressibilität ebenso wichtig sind wie Flüssigkeitsabdichtung.
Geeignet für: Elektronik, Touch-Displays, Outdoor-Gehäuse, Dichtungen mit geringer Schließkraft, Dämpfungspolster und kundenspezifische Weichdichtungen.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Druckkraftziel, Dicke, Dichte, Druckverformungsrest, UV-Belastung, Klebstoffkonstruktion und zulässige Maßabweichung.
Custom Gasket Manufacturing produziert präzise gestanzte, wasserstrahlgeschnittene, geformte und extrudierte EPDM-Dichtungen und Dichtungen. Zu den verfügbaren Optionen gehören handelsübliche, hochwertige, peroxidgehärtete, weiße Lebensmittelkontakt- und Schwamm-EPDM-Materialien.
Da das Unternehmen mehrere Herstellungsverfahren anbietet, kann es Käufer unterstützen, die eine geschnittene Dichtung mit einer geformten oder extrudierten Alternative vergleichen müssen, wenn sich Volumen und Designanforderungen ändern.
Geeignet für: Industrie-OEMs, Großserienprogramme, gestanzte und geformte Komponenten, kundenspezifische Extrusionen und Projekte, die Prozessflexibilität erfordern.
Bestätigen Sie vor der Bestellung: Sorte und Härte, RMA-Toleranzniveau, Werkzeugkosten, Prototypenmethode, Produktionsprozess, Dokumentation zum Lebensmittelkontakt und Jahresvolumen.
Die Lieferantenauswahlliste ist nur der Anfang. Senden Sie jedem Kandidaten die gleichen technischen Informationen, damit Angebote auf gleicher Basis verglichen werden können.
Teilen Sie dem Lieferanten mit, ob die Dichtung mit Wasser, Dampf, Luft, Glykol, Säure, Alkali, Reinigungsmittel, Kältemittel, Lebensmitteln oder einer anderen Substanz in Berührung kommt. Berücksichtigen Sie gegebenenfalls Konzentration und Einwirkzeit.
EPDM funktioniert im Allgemeinen gut mit Wasser, Dampf, Ozon, Wetter und vielen polaren Chemikalien. Für Erdöl, Kraftstoffe und viele Kohlenwasserstofflösungsmittel ist es normalerweise eine schlechte Wahl. Wenn mit Öl- oder Kraftstoffkontakt zu rechnen ist, fragen Sie, ob NBR, FKM oder ein anderes Material besser geeignet ist.
Fordern Sie keine generische „Hochtemperatur-EPDM-Dichtung“ an. Geben Sie die normale Betriebstemperatur, die niedrigste Starttemperatur, die höchste Dauertemperatur, die Spitzentemperatur und die Dauer etwaiger thermischer Spitzen an.
Die Temperaturbeständigkeit variiert je nach Verbindung, Aushärtesystem, Geometrie, Medium und Testmethode. Ein allgemeiner EPDM-Temperaturbereich sollte niemals ein mischungsspezifisches technisches Datenblatt ersetzen.
Berücksichtigen Sie Innendruck, Vakuum, Schraubenlast, Flanschtyp, Oberflächenbeschaffenheit, erwartete Bewegung, Vibration und die Anzahl der Montagezyklen. Definieren Sie für Gehäusedichtungen auch die verfügbare Schließkraft und den angestrebten Schutzgrad.
Eine nützliche Dichtungszeichnung sollte Folgendes enthalten:
Innen- und Außenmaße
Dicke und Querschnitt
Lochpositionen und -durchmesser
Kritische und Referenztoleranzen
Material und Härte
Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit oder Textur
Anforderungen an Klebstoff und Trennfolie
Teilekennzeichnung, Verpackung und Prüfhinweise
Zeichnungsrevision und Jahresband
Wenn keine Zeichnung vorhanden ist, senden Sie ein physisches Muster und geben Sie deutlich an, welche Abmessungen kritisch sind.
das Stanzen oder Digitalschneiden oft wirtschaftlich. Bei Flachdichtungen aus Plattenmaterial ist Es eignet sich für Prototypen, Ersatzteile und viele Produktionsmengen.
Kompressions-, Transfer- oder Spritzgussverfahren besser. Für dreidimensionale Merkmale, Rillen, Lippen, Wülste, variable Dicken und eine Produktion mit hoher Wiederholgenauigkeit eignen sich
Extrusion und Spleißen sind bei langen Profilen, Türdichtungen, Gehäuserahmen und großen Ringen üblich.
Der niedrigste Werkzeugpreis führt nicht immer zu den niedrigsten Gesamtkosten für Teile. Bitten Sie den Lieferanten, zu erklären, warum ein bestimmtes Herstellungsverfahren empfohlen wird.
Begriffe wie „FDA-Klasse“, „NSF“, „WRAS“, „UL“ oder „REACH-konform“ sollten nicht ohne Kontext akzeptiert werden. Fragen Sie nach der genauen Verbindungsnummer, den geltenden Vorschriften oder Zulassungen, dem Prüfbericht, der ausstellenden Organisation, gegebenenfalls dem Ablaufdatum und der Bestätigung, dass das angebotene Teil diese Verbindung verwendet.
Fordern Sie für OEM-Nachbestellungen Informationen an über:
Überprüfung des eingehenden Materials
Rückverfolgbarkeit von Chargen und Chargen
Erstmusterprüfung
Dimensionsmessmethoden
Härte-, Zug-, Alterungs- oder Druckverformungsprüfung
Standards für visuelle Mängel
Analyse- oder Konformitätszertifikat
Nichtkonformitäts- und Korrekturmaßnahmenverfahren
Werkzeugwartung und Revisionskontrolle
Benachrichtigung über Material- oder Prozessänderungen
Verwenden Sie die folgende Checkliste, wenn Sie einen Hersteller kontaktieren:
| Ausschreibungsartikel. | Zu liefernde Informationen |
|---|---|
| Anwendung | Ausstattung, Montage und Dichtfunktion |
| Medium | Flüssigkeit, Gas, Chemikalie, Konzentration und Expositionsdauer |
| Temperatur | Minimum, Normal, Dauermaximum und Kurzzeitspitze |
| Druck | Betriebsdruck, Vakuum, Bolzenlast oder Schließkraft |
| Geometrie | 2D-/3D-Zeichnung, CAD-Datei oder physisches Muster |
| Material | EPDM-Typ, Aushärtungssystem, Farbe, Feststoff/Schwamm und Härte |
| Einhaltung | FDA, NSF, WRAS, EN, UL, RoHS, REACH oder andere Anforderungen |
| Menge | Prototypenmenge, Erstbestellung, Jahresbedarf und Bestellhäufigkeit |
| Qualität | Toleranzen, Prüfniveau, Prüfberichte und Rückverfolgbarkeit |
| Lieferung | Bestimmungsort, Verpackung, Zieldatum und Incoterms |
LIXU RUBBER kombiniert Erfahrung mit Gummimaterialien mit kundenspezifischer Formung, automatisierter Produktion und optischer Inspektion. Dies macht das Unternehmen zu einem nützlichen Beschaffungspartner für Käufer, die maßgeschneiderte EPDM-Dichtungen zusammen mit O-Ringen, Unterlegscheiben, Tüllen, Buchsen oder anderen geformten Gummikomponenten benötigen.
Das Unternehmen kann Zeichnungen oder Muster überprüfen und eine Fertigungsroute basierend auf Größe, Geometrie, Material, Menge und Zielkosten empfehlen. Es ist Das Produktsortiment an Gummidichtungen umfasst EPDM und alternative Elastomere, sodass Käufer Materialoptionen vergleichen können, wenn EPDM für das Betriebsmedium nicht geeignet ist.
Um ein genaueres Angebot zu erhalten, senden Sie LIXU RUBBER Folgendes:
2D-Zeichnung oder 3D-Modell
Erforderliche Abmessungen und Toleranzen
EPDM-Härte- oder Leistungsziele
Betriebsmedium, Temperatur und Druck
Erforderliche Zertifizierungen oder Prüfdokumente
Probenmenge und geschätzter Jahresbedarf
Lieferland und Zieldatum
Kontaktieren Sie LIXU RUBBER für ein Angebot für EPDM-Dichtungen oder senden Sie eine E-Mail sales@lixuoring.com.
Eine EPDM-Dichtung ist eine Dichtungskomponente aus Ethylen-Propylen-Dien-Monomerkautschuk. Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Ozon, UV-Strahlung und viele polare Flüssigkeiten wird es häufig für Außen-, Wasser-, Dampf-, HVAC-, Bau-, Automobil- und Industrieanwendungen verwendet.
Stellen Sie eine Zeichnung oder ein Muster, Abmessungen, Toleranzen, Härte, Betriebsmedium, minimale und maximale Temperaturen, Druck oder Schließkraft, Compliance-Anforderungen, Bestellmenge, Jahresbedarf und Lieferziel bereit.
Standard-EPDM wird im Allgemeinen nicht für Erdöl, Benzin, Dieselkraftstoff und viele Kohlenwasserstofflösungsmittel empfohlen, da diese Medien zu Schwellungen oder einem Eigenschaftsverlust führen können. Je nach Temperatur und chemischer Umgebung können NBR oder FKM besser geeignet sein.
Gestanzte Dichtungen werden aus EPDM-Platten geschnitten und eignen sich normalerweise am besten für flache zweidimensionale Formen. Formdichtungen werden in einem Werkzeug geformt und können Sicken, Lippen, Rillen, unterschiedliche Dicken und andere dreidimensionale Merkmale umfassen.
Nein. Schwamm-EPDM enthält eine Zellstruktur, die die Schließkraft reduziert und die Anpassung an unebene Oberflächen erleichtert. Festes EPDM ist dichter und wird im Allgemeinen ausgewählt, wenn stärkere mechanische Eigenschaften oder eine anspruchsvollere Flüssigkeitsabdichtung erforderlich sind. Für Schwammprodukte sollten Dichte, Zellstruktur, Wasseraufnahme und Druckverformung angegeben werden.
Ja, aber nur, wenn die genaue Mischung und das fertige Teil den für den Zielmarkt und die Anwendung erforderlichen Vorschriften oder Zulassungen entsprechen. Käufer sollten eine verbindungsspezifische Dokumentation anfordern, anstatt sich auf eine generische Materialangabe zu verlassen.
Stellen Sie sicher, dass jeder Lieferant die gleiche Zeichnungsüberarbeitung, die gleichen Verbindungsanforderungen, das gleiche Aushärtungssystem, die gleiche Härte, die gleichen Toleranzen, den gleichen Prüfplan, die gleiche Dokumentation, die gleiche Verpackung, die gleiche Menge, die gleichen Incoterms und den gleichen Lieferplan angibt. Ein niedrigerer Stückpreis ist nicht vergleichbar, wenn Material, Tests, Werkzeuge oder Fracht ausgeschlossen sind.
Der beste Hersteller von EPDM-Dichtungen ist der Lieferant, der nachweisen kann, dass die angebotene Mischung mit Ihrer Anwendung kompatibel ist, die erforderliche Geometrie konsistent herstellen, die Qualität dokumentieren und zu akzeptablen Gesamtkosten liefern kann.
Parker, Trelleborg, Freudenberg und KLINGER sind starke Kandidaten für hochentwickelte oder regulierte Dichtungssysteme. Hennig, Gasket Engineering, Atlantic Gasket, Stockwell Elastomerics und Custom Gasket Manufacturing bieten wertvolle Spezialfertigungsmöglichkeiten. Für Käufer, die individuell geformte EPDM-Dichtungen suchen und diese direkt ab Werk aus China beziehen möchten, verdient LIXU RUBBER einen Platz auf der RFQ-Shortlist.
Benötigen Sie eine maßgeschneiderte EPDM-Dichtung? Senden Sie Ihre Zeichnung, Anwendungsbedingungen, Menge und Compliance-Anforderungen an LIXU RUBBER für eine Materialbewertung und ein Angebot.
