Présentation du produit
Nos pièces moulées en silicone à haute température représentent le summum de la technologie de scellage thermique, conçues par moulage par injection de liquide de précision (LIMS) pour offrir des performances constantes dans des environnements à températures extrêmes. Contrairement aux composants en caoutchouc standard, ces pièces sont conçues pour un fonctionnement continu à 225 °C , résistant à une exposition intermittente jusqu'à 300 °C lors des pics de processus, ce qui les rend indispensables dans les industries où les cycles thermiques menacent l'intégrité des joints. Fabriqués à partir de caoutchouc de silicone (VMQ) de première qualité avec une densité de réticulation contrôlée, ils offrent une combinaison unique d'une excellente flexibilité, d'une stabilité thermique à long terme et d'une résistance à l'ozone, aux rayons UV et à la vapeur saturée . Au-delà de la résilience aux hautes températures, ils répondent au besoin d’étanchéité hygiénique nécessitant peu d’entretien dans des secteurs tels que la fabrication de dispositifs médicaux et la transformation alimentaire, où la pureté et la nettoyabilité des matériaux ne sont pas négociables.
Spécifications du produit
Paramètre |
Valeur |
Matériel |
Caoutchouc de silicone (VMQ) (conforme à la norme FDA 21 CFR 177.2600, qualité alimentaire et haute température avec charges céramiques) |
Plage de température |
-60°C à 225°C (continu), 300°C (intermittent, jusqu'à 4 heures) |
Dureté |
50–80 Shore A (personnalisable par incréments de 5 Shore) |
Allongement à la rupture |
300 à 500 % (avec des qualités d'allongement élevé atteignant 600 % pour les applications dynamiques) |
Ensemble de compression |
≤20 % après 22 heures à 200°C, ≤25 % après 1000 heures à 150°C |
Certifications |
UL 94 V-0 (variantes ignifuges), ISO 10993 (options biocompatibles) |
Caractéristiques
Performances à températures extrêmes : maintient une élasticité constante sur un large spectre, depuis les conditions de gel (-60 °C) dans les équipements de stockage frigorifique jusqu'aux environnements à haute température dans les fours industriels et les systèmes d'échappement. Subit des tests de vieillissement thermique selon la norme ISO 188, avec un changement de dureté ≤5 Shore A après 1 000 heures à 200°C.
Flexibilité supérieure : avec un allongement de plus de 400 % dans les qualités standard, ces pièces s'adaptent aux mouvements dynamiques des équipements rotatifs ou vibrants sans se fissurer, garantissant ainsi une fiabilité à long terme des joints de moteur automobile et des joints de conduits de CVC.
Stabilité chimique : résiste à la dégradation causée par la vapeur saturée, l'oxydation et les produits chimiques doux (y compris les agents désinfectants comme l'acide peracétique), ce qui les rend adaptés aux autoclaves de stérilisation pharmaceutique et aux chemises de vapeur de transformation des aliments.
Moulage de précision : utilise le moulage par injection de liquide (LIMS) pour des tolérances serrées (± 0,05 mm), permettant des géométries complexes telles que des joints multi-lèvres, des assemblages collés et des fonctionnalités de montage intégrées, éliminant ainsi les étapes d'assemblage secondaires.
Faible dégazage et nettoyabilité : Conforme à la norme NASA SP-R-0022A pour de faibles émissions volatiles, idéal pour les salles blanches de semi-conducteurs. La finition de surface lisse (Ra ≤0,8 μm) minimise la rétention de particules, répondant aux normes ISO 14644-1 classe 8.
Applications
Automobile et véhicules électriques : joints de culasse de moteur, joints d'huile de turbocompresseur et joints de système de refroidissement de batterie dans les véhicules électriques, où la résistance aux fluides diélectriques et aux cycles thermiques est essentielle.
Machines industrielles : systèmes d'étanchéité pour extrudeuses de plastique, compresseurs de vapeur et échangeurs de récupération de chaleur , où la vapeur à haute température et les chocs thermiques sont courants.
Dispositifs médicaux : Joints de porte stérilisables pour autoclaves, joints de piston de seringue et joints de passage de fluide dans les machines de dialyse et les équipements laser chirurgicaux.
Aliments et boissons : joints approuvés par la FDA pour les bouilloires de pasteurisation, les vannes des machines de remplissage et les guides de bande transporteuse , où de fréquents cycles CIP (nettoyage en place) avec des nettoyants caustiques sont nécessaires.
