Qui est le caoutchouc Lixu ?

Lixu Rubber est un fabricant professionnel spécialisé dans la production de produits moulés en caoutchouc. Nos principaux produits comprennent des joints toriques en caoutchouc, des joints en caoutchouc et diverses pièces en caoutchouc personnalisées. Nous disposons de deux ensembles de mélangeurs internes en caoutchouc et de huit ensembles de machines automatisées de vulcanisation de produits en caoutchouc, qui peuvent traiter des produits en caoutchouc moulés d'une taille maximale de 600 x 600 mm, fournissant une base solide pour offrir différentes tailles de produits en caoutchouc.

Notre processus de production de produits en caoutchouc fait principalement appel à la technologie de moulage par compression. Le processus de moulage par compression du caoutchouc est principalement utilisé pour fabriquer divers produits en caoutchouc, notamment des bagues d'étanchéité, des joints, des manchons de protection, des bouchons d'étanchéité, des œillets, des joints d'huile, des manchons en caoutchouc, des manchons isolants, des bouchons d'étanchéité et d'autres pièces en caoutchouc non standard.
Ces produits sont largement utilisés dans des domaines tels que l'industrie et l'agriculture, les transports, le génie électrique et chimique, les machines de construction et les nécessités quotidiennes.
 

Le processus de moulage du caoutchouc est une technologie de moulage importante largement utilisée dans la production de produits en caoutchouc. Il s'agit de placer des matériaux en caoutchouc pré-mélangés dans un moule conçu, permettant au matériau en caoutchouc de s'écouler et de remplir la cavité du moule dans des conditions de température et de pression élevées. Après refroidissement et durcissement, la forme et la taille requises des produits en caoutchouc sont obtenues.

Le processus de moulage des produits en caoutchouc est principalement divisé en étape de préparation, étape de moulage et étape de post-traitement, chacune affectant directement la qualité du produit fini et l'efficacité de la production. 

-Conception de formules : sélectionnez des substrats en caoutchouc appropriés (tels que le caoutchouc nbr, le caoutchouc epdm, le caoutchouc de silicone, etc.) en fonction des exigences du produit et ajoutez les charges, plastifiants, agents de vulcanisation et autres additifs nécessaires pour développer des formules précises.
-Mélange : Mélanger uniformément les matières premières et les additifs en caoutchouc dans un mélangeur interne ou un mélangeur ouvert pour former un composé de caoutchouc avec une bonne plasticité. Ce processus nécessite un contrôle strict de la température et du temps pour garantir la qualité du caoutchouc mélangé.

-Conception : Concevez le moule selon les dessins du produit, y compris des détails tels que la taille de la cavité, la surface de séparation, le trou d'échappement, etc., pour garantir que le moule peut répondre aux exigences de précision et d'apparence du produit.
-Sélection des matériaux : les matériaux du moule doivent avoir une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance. Les matériaux courants comprennent l'acier, les alliages d'aluminium, etc.
-Traitement et assemblage : la production de moules est complétée par un traitement mécanique et un assemblage de précision, garantissant une ouverture et une fermeture en douceur du moule et des dimensions précises de la cavité.

Pour certains produits complexes ou de grande taille, il peut être nécessaire de préformer le caoutchouc mélangé avant le moulage, comme le pressage de comprimés, de bandes, etc., afin de faciliter la mise en place ultérieure dans le moule.

-Ouverture et récupération du moule : Une fois la vulcanisation terminée, attendez que le moule refroidisse à une température sûre avant d'ouvrir le moule et de récupérer le produit.
-Découpage : éliminer les bavures et les bavures des bords du produit et, si nécessaire, polir ou couper pour obtenir les exigences finales de taille et d'apparence.
-Inspection : effectuer une inspection de qualité des produits, y compris la mesure de la taille, l'inspection de l'apparence, les tests de performance, etc., pour garantir que la qualité du produit répond aux normes.
Précautions :
-Contrôle de la température : La température du moule et la température de vulcanisation doivent être contrôlées avec précision. Une température excessive peut provoquer une brûlure du produit, tandis qu'une température insuffisante peut entraîner une vulcanisation incomplète.
-Gestion de la pression : une pression appropriée aide à remplir uniformément le moule avec du caoutchouc et à éviter les défauts.
-Gestion du temps : Le temps de vulcanisation affecte directement les propriétés physiques et l'apparence du produit, et le strict respect des exigences du processus est requis.
-Sécurité et protection de l'environnement : faites attention à la protection personnelle pendant le fonctionnement et évitez tout contact avec des substances nocives ; Dans le même temps, les déchets doivent être éliminés de manière appropriée pour répondre aux exigences de protection de l'environnement.

Rentabilité élevée : le processus de moulage est un moyen efficace de produire un grand nombre de composants sans avoir besoin d'équipements coûteux
Personnalisation et précision : les composants de n'importe quelle taille, conception ou détail peuvent être personnalisés selon les exigences
Large choix de matériaux en caoutchouc : convient à divers matériaux en caoutchouc, tels que le caoutchouc de silicone, le caoutchouc nitrile, le caoutchouc fluoré, le caoutchouc naturel, etc.
Moins de déchets de matériaux et respectueux de l'environnement : les moules peuvent être réutilisés avec une faible consommation d'énergie, ce qui les rend plus respectueux de l'environnement.
ainsi que des composants en caoutchouc grands et robustes

Limitation de la longueur du produit : généralement, seules des longueurs inférieures à 600 millimètres peuvent être fabriquées.
Gamme de produits limitée : le processus de moulage permet rarement de réaliser des produits en caoutchouc complexes et de grande taille, tels que des systèmes de suspension pour automobiles et des boîtiers en caoutchouc pour appareils électroniques.