| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
КОРИЧНЕВЫЙ ФКМ
ЛИСУ
I. Особенности продукта
1. Устойчивость к высоким температурам: уплотнительные кольца из фторкаучука могут сохранять стабильные физические свойства в условиях высоких температур. Их устойчивость к высоким температурам может достигать более 200 ℃, а некоторые специально разработанные продукты могут выдерживать даже более высокие температуры.
2. Химическая стойкость: FKM обладает превосходной стойкостью к различным химическим веществам, включая масло, гидравлическое масло, мазут, смазочные материалы, неорганические кислоты, алифатические и ароматические углеводороды и т. д.
3. Маслостойкость: FKM уплотнительные кольца обладают превосходными герметизирующими характеристиками в маслянистых средах и не склонны к расширению или деформации.
4. Износостойкость: материал фторкаучука обладает высокой твердостью и прочностью, что позволяет уплотнительным кольцам иметь длительный срок службы в условиях трения и износа.
Размер: AS568, метрические и дюймовые или любой нестандартный размер.
Сертификат: ROHS, REACH.
я. Области применения
Коричневые резиновые уплотнительные кольца из FPM широко используются во многих областях благодаря своим превосходным характеристикам, включая, помимо прочего:
1. Автомобильная промышленность: используется для герметизации таких деталей, как двигатели, трансмиссии и топливные системы.
2. Аэрокосмическая промышленность: используется для герметизации и покрытия самолетов, ракет и других аэрокосмических аппаратов.
3. Нефтехимическая промышленность: используется для герметизации трубопроводов, клапанов, насосов и другого оборудования для предотвращения утечки химических веществ.
4. Электроника и электроприборы: используется для герметизации и изоляции электронных устройств и электротехнических изделий.
5. Механическое производство: используется для уплотнения различного механического оборудования и гидравлических систем.
III. Производственный процесс и стандарты контроля
1. Производственный процесс: процедуры коричневых FKM резиновых уплотнительных колец производства в основном включают выбор материала, смешивание резиновой смеси, экструзию или литье под давлением, вулканизацию (термическое отверждение), распалубку и обрезку и т. д.
2. Стандарты проверки: перед отправкой , мы будем проводить строгие проверки коричневых резиновых уплотнительных колец из витона , включая проверку внешнего вида, измерение точности размеров, испытания физических свойств (например, испытание на твердость, испытание на прочность при растяжении и удлинение, испытание на остаточную деформацию при сжатии и т. д.) и испытание на коррозионную стойкость, чтобы гарантировать, что качество и характеристики уплотнительных колец соответствуют проектным требованиям и потребностям использования.
TDS Для уплотнительных колец из коричневого FKM с твердостью 60SH.
ЗАВОД РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ CIXI LIXU
ОТЧЕТ О ФИЗИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ РЕЗИНЫ FKM
CH/QR8212 Номер отчета :20170802038
Отправление : Отделение смешивания МАТЕРИАЛ : FKM КОД : B-3
№ партии : 170715038 Вес : 1000 кг Условия отверждения : 185 ℃ × 7 мин.
Температура испытания : 25℃ Влажность : 56 % Стандартный код : HG/T 2333-92
Спецификация |
Единица |
ССЫЛКА |
РЕЗУЛЬТАТ |
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
|
Твердость |
Берег |
60±5 |
61 |
ГБ/Т 531.1-2008 |
|
Предел прочности |
МПа |
≥10 |
12 |
B636100 |
|
ЭЛОФАЦИЯ |
% |
≥200 |
210 |
Д141100 |
|
Сопротивление разрыву1nce |
МПА |
МИН 3 |
12 |
— |
|
Набор сжатия (B)200 ℃ ×22 часа |
% |
≤30 |
23 |
ГБ/Т 7759-96 |
|
Теплостойкость (200 ℃ × 148 часов) (7 дней) |
|||||
Изменение твердости |
твердость |
0~+10 |
+5 |
АСТМ Б636100 |
|
Изменение прочности на растяжение |
% |
≤20 |
18 |
АСТМ Б636100 |
|
Изменение скорости высылки |
% |
≤30 |
24 |
АСТМ Б636100 |
|
Устойчивость к моторному маслу № 1 (150 ℃ × 148 часов (7 дней)) |
|||||
Изменение прочности на растяжение |
% |
≤30 |
25 |
АСТМ Б636100 |
|
Изменение скорости высылки |
% |
≤40 |
28 |
АСТМ Б636100 |
|
Устойчивость к моторному маслу № 3(150 ℃ × 148 часов (7 дней)) |
|||||
Изменение прочности на растяжение |
% |
≤10 |
8 |
АСТМ Б636100 |
|
Изменение скорости высылки |
% |
≤20 |
17 |
АСТМ Б636100 |
|
Устойчивость к озону |
через 4 часа при 200PPHM. |
АСТМ Б636100 |
|||
Без коррозии и дефектов |
|||||
Результаты |
Одобренный |
||||