So wählen Sie die richtige NBR-Dichtung für Ihre Anwendung aus
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So wählen Sie die richtige NBR-Dichtung für Ihre Anwendung aus

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 26.03.2026 Herkunft: Website

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Sie müssen die richtige NBR-Dichtung auswählen, indem Sie deren Eigenschaften an Ihre spezifischen Arbeitsbedingungen anpassen. NBR-Dichtungen bestehen aus Nitril-Butadien-Kautschuk, einem Material, das Schäden durch Öl und Kraftstoff widersteht. Diese Dichtungen werden häufig in verschiedenen Anwendungen verwendet, darunter:

  • Automotoren  und Kraftstoffsysteme

  • Öl- und Gasrohre und Ventile

  • Fabrikmaschinen

  • Chemiefabriken

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der richtigen NBR-Dichtung Faktoren wie die Art der Flüssigkeit, Hitze, Druck, Dichtfläche und die Umgebung. Dieser Leitfaden hilft Ihnen dabei, mit einfachen Schritten die richtige NBR-Dichtung für Ihre Aufgabe auszuwählen.

Wichtige Erkenntnisse

  • Wählen NBR-Dichtungen  für Arbeiten mit Öl, Kraftstoff und Chemikalien. Sie verhindern Schäden und sorgen für eine starke Abdichtung.

  • Überprüfen Sie immer, ob die Dichtung mit Ihren Flüssigkeiten funktioniert. Die Verwendung einer falschen Dichtung kann zu Undichtigkeiten und Ausfällen führen.

  • Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Dichtung die Temperatur- und Druckgrenzen. NBR-Dichtungen funktionieren in bestimmten Bereichen am besten, um effektiv zu bleiben.

  • Stellen Sie sicher, dass die Dichtung passt, indem Sie die Flansch- und Dichtungsgröße messen. Wenn es nicht gut passt, kann es zu Undichtigkeiten und Ausfällen kommen.

  • Verwenden Sie a Checkliste, die Ihnen bei der Auswahl hilft .  der richtigen Dichtung Dies hilft Ihnen, Fehler zu vermeiden und alle Anforderungen zu erfüllen.

Was ist eine NBR-Dichtung?

NBR-Materialübersicht

Sie fragen sich vielleicht, warum Menschen NBR für Dichtungen verwenden. NBR bedeutet Nitril-Butadien-Kautschuk . Dieser Gummi wird in einem Labor hergestellt. Es wird nicht durch Öl, Kraftstoff oder viele Chemikalien beschädigt. Zur Herstellung von NBR-Dichtungen, Arbeiter Rohkautschuk mit anderen Dingen mischen . Bei diesen Dingen handelt es sich um Füllstoffe, Zusatzstoffe und Härter. Als nächstes gießen sie die Mischung in Formen, um sie zu formen. Nach der Formgebung erhitzen sie den Gummi. Dieser Schritt wird Vulkanisation genannt. Durch die Vulkanisierung wird die Dichtung stärker und biegsamer. Wenn der Gummi abkühlt, schneiden die Arbeiter die Dichtungen auf und überprüfen sie. Sie stellen sicher, dass jede Dichtung gut und sicher zu verwenden ist. Diese Schritte tragen dazu bei, dass die Dichtung an schwierigen Stellen gut funktioniert.

Tipp:  NBR-Dichtungsmaterial ist die erste Wahl, wenn Sie eine Dichtung benötigen, die Öl, Fett oder Kraftstoff verträgt.

Häufige Verwendungen von NBR-Dichtungen

NBR-Dichtungen werden in vielen Bereichen eingesetzt, da sie über besondere Eigenschaften verfügen. Dieses Dichtungsmaterial eignet sich am besten dort, wo Ölbeständigkeit und starke Dichtungen erforderlich sind. Hier sind einige Möglichkeiten, wie Menschen sie verwenden:

  • Automobil: NBR-Dichtungen finden sich in Motoren , Kraftstoffsystemen und Hydraulikteilen. Sie zersetzen sich nicht durch Öl oder Kraftstoff. Dadurch eignen sie sich gut für Pkw und Lkw.

  • Öl und Gas:  NBR-Dichtungsmaterial eignet sich für Rohrleitungen und Ventile. Es ist stark und hält Flüssigkeiten im Inneren.

  • Lebensmittelverarbeitung: FDA-zugelassenes NBR-Dichtungsmaterial  dichtet Maschinen und Schläuche für fettige oder fettige Lebensmittel ab. Diese Dichtungen sind einfach zu reinigen und tragen dazu bei, dass alles sauber bleibt.

Auch NBR-Dichtungen Lassen Sie nicht viel Gas durch . Sie nutzen sich nicht schnell ab. Sie können sich darauf verlassen, dass dieses Dichtungsmaterial Leckagen auch unter Druck stoppt. Wenn Sie sich für NBR entscheiden, erhalten Sie eine Dichtung, die harte Arbeit aushält und dafür sorgt, dass Ihre Maschinen gut funktionieren.

Schlüsselfaktoren für die Auswahl der richtigen NBR-Dichtung

Schlüsselfaktoren für die Auswahl der richtigen NBR-Dichtung

Bildquelle: Pexel

Bei der Auswahl der richtigen NBR-Dichtung müssen Sie einige wichtige Dinge bedenken. Jede Sache kann die Leistung der Dichtung für Sie beeinflussen. Sie müssen die Leistung der Dichtung auf Ihre Anforderungen abstimmen. Hier sind die wichtigsten Dinge, die Sie beachten sollten, bevor Sie Ihre Dichtung auswählen:

  • Druck in Ihrem System

  • Temperaturbereich während des Betriebs

  • Art der Flüssigkeit oder Chemikalie, die mit der Dichtung in Kontakt kommt

  • Flanschtyp und Oberflächenbeschaffenheit

  • Dichtungsgröße und -geometrie

Flüssigkeits- und Chemikalienkompatibilität

Überprüfen Sie immer, ob das Dichtungsmaterial den Flüssigkeiten oder Chemikalien in Ihrem System standhält. NBR-Dichtungen  funktionieren gut mit Ölen, Kraftstoffen und vielen Chemikalien. Einige Chemikalien können jedoch NBR schädigen. Die Verwendung einer falschen Dichtung kann zu Undichtigkeiten führen oder zum Versagen der Dichtung führen.

Die folgende Tabelle zeigt, wie NBR im Vergleich  zu anderen Dichtungsmaterialien mit unterschiedlichen Flüssigkeiten und Chemikalien abschneidet:

Flüssigkeit/Chemikalie

NBR (Buna-N/Nitril)

Neopren

EPDM

Silikon

Viton

Schwarzer Alkohol

Gut (B)

Gut (B)

Gut (B)

Gut (B)

Ausgezeichnet (A)

Bleichlösungen

Schlecht (D)

Schlecht (D)

Ausgezeichnet (A)

Gut (B)

Ausgezeichnet (A)

Gekochtes Leinöl

Gut (B)

Ausgezeichnet (A)

Gut (B)

Schlecht (D)

Ausgezeichnet (A)

Borsäure

Ausgezeichnet (A)

Ausgezeichnet (A)

Ausgezeichnet (A)

Ausgezeichnet (A)

Ausgezeichnet (A)

Bremsflüssigkeit – Automobil

Gut (B)

Mittelmäßig (C)

Ausgezeichnet (A)

Mittelmäßig (C)

Schlecht (D)

Legende: A = Ausgezeichnet, B = Gut, C = Mittelmäßig, D = Schlecht

NBR-Dichtungen bieten einen guten Schutz gegen Öle und Kohlenwasserstoffe. Sie funktionieren nicht gut mit starken Oxidationsmitteln oder einigen aggressiven Chemikalien. Wenn bei Ihrer Arbeit aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen, müssen Sie möglicherweise stattdessen Viton oder EPDM verwenden. Überprüfen Sie immer eine Tabelle zur chemischen Kompatibilität, bevor Sie die richtige NBR-Dichtung auswählen.

Tipp:  Wenn Sie eine Flüssigkeit verwenden, bei der es sich nicht um Öl oder Kraftstoff handelt, prüfen Sie, ob diese mit NBR funktioniert. Dieser Schritt hilft Ihnen, Dichtungsprobleme frühzeitig zu verhindern.

Temperatur- und Druckgrenzen

Sie sollten die Temperatur und den Druck in Ihrem System kennen. NBR-Dichtungen haben Grenzen. Wenn Sie diese überschreiten, funktioniert die Dichtung möglicherweise nicht. Die folgende Tabelle zeigt den normalen Temperaturbereich für NBR-Dichtungen:

Eigentum

Wert

Minimale Betriebstemperatur

-35°C (-31°F)

Maximale Dauertemperatur

+120°C (248°F)

Maximale intermittierende Spitze

+135°C (275°F)

NBR-Dichtungen halten den meisten niedrigen und mittleren Temperaturen stand. Sie funktionieren gut in Motoren, Pumpen und Rohren. Wenn Ihr System heißer als 120 °C (248 °F) wird, sollten Sie ein anderes Dichtungsmaterial verwenden. Druck ist auch wichtig. Hoher Druck kann die Dichtung zu stark zusammendrücken oder zu Undichtigkeiten führen. Überprüfen Sie immer die Druckstufe, bevor Sie Ihre Dichtung auswählen.

Hinweis:  Die meisten NBR-Dichtungen funktionieren am besten bei mittlerem Druck. Wenn Sie eine Dichtung für hohen Druck oder Hitze benötigen, schauen Sie sich andere Optionen an.

Dichtfläche und Dichtungssitz

Der Ort, an dem Sie die Dichtung anbringen, ist sehr wichtig. Wenn die Oberfläche rau oder beschädigt ist, dichtet die Dichtung möglicherweise nicht gut ab. Reinigen und überprüfen Sie immer den Flansch, bevor Sie die Dichtung einsetzen. NBR-Dichtungen können kleine Lücken füllen, aber keine großen.

  • Saubere und glatte Oberflächen tragen dazu bei, dass die Dichtung besser abdichtet.

  • Wenn die Oberfläche zu rau ist, kann es zu Undichtigkeiten kommen.

  • Prüfen Sie immer, ob der Flansch Kratzer oder Dellen aufweist.

Sie müssen außerdem sicherstellen, dass Größe und Form der Dichtung zum Flansch passen. Wenn die Dichtung nicht passt, dichtet sie nicht. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge, um die Flansch- und Schraubenlöcher zu messen. Die folgende Tabelle zeigt die besten Methoden zum Messen  einer guten Passform:

Messaspekt

Empfohlene Methode

Außendurchmesser (OD)

Verwenden Sie an der breitesten Stelle einen digitalen Messschieber.

Innendurchmesser (ID)

Am Bohrungsrand messen, Gewinde vermeiden.

Flanschdicke

Verwenden Sie an mehreren Stellen ein Dickenmessgerät.

Lochkreisdurchmesser (BCD)

Messen Sie die Mitte der gegenüberliegenden Schraubenlöcher.

Bolzenlochdurchmesser

Messen Sie an der schmalsten Stelle.

Flanschflächentypen

Informieren Sie sich bei der Auswahl Ihrer Dichtung darüber, ob es sich um RF, FF oder RTJ handelt.

Empfohlene Werkzeuge

Verwenden Sie digitale Messschieber, Lineale und Messgeräte, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Achtung:  Die meisten Dichtungsausfälle passieren aufgrund schlechter Passung oder schlechter Oberflächenbeschaffenheit. Überkomprimierung und falsche Dichtungsauswahl sind die Ursache etwa 60 % der Ausfälle . Messen Sie immer sorgfältig und überprüfen Sie den Flansch, bevor Sie die richtige NBR-Dichtung auswählen.

Wenn Sie die richtige NBR-Dichtung auswählen, schützen Sie Ihr System vor Lecks und Schäden. Außerdem tragen Sie dazu bei, dass die Dichtung länger hält und besser funktioniert.

Passen Sie die Dichtungseigenschaften an Ihre Anwendung an

Passen Sie die Dichtungseigenschaften an Ihre Anwendung an

Bildquelle: Pexel

Achten Sie bei der Auswahl einer Dichtung darauf, dass deren Eigenschaften Ihren Anforderungen entsprechen. Jede Funktion verändert, wie gut die Dichtung funktioniert und wie lange sie hält. Überprüfen Sie die Öl- und Kraftstoffbeständigkeit, Flexibilität, Kompression und den Umgang mit Sonnenlicht und Ozon. Auf diese Weise können Sie die besten Ergebnisse erzielen und Probleme vermeiden.

Öl- und Kraftstoffbeständigkeit

Wenn Sie eine Dichtung in Motoren, Pumpen oder Kraftstoffsystemen verwenden, ist die Öl- und Kraftstoffbeständigkeit sehr wichtig.  NBR-Dichtungen  sind großartig, weil sie im Gegensatz zu vielen anderen Materialien nicht durch Öl und Kraftstoff beschädigt werden. Wie , sehen Sie  NBR im Vergleich zu EPDM und FKM abschneidet  hier Tabelle unten :

Material

Öl- und Kraftstoffbeständigkeit

Typischer Temperaturbereich

Wetter- und Ozonbeständigkeit

Relative Kosten

NBR (Buna-N)

Sehr gut

-30 bis +120 °C

Mittelmäßig bis schlecht

Mittel bis niedrig

EPDM

Schlecht bis mittelmäßig

-50 bis +150 °C

Exzellent

Medium

FKM (Viton®)

Exzellent

-20 bis +200/250 °C

Sehr gut

Sehr hoch

NBR  ist eine kluge Wahl für Arbeiten mit Öl und Kraftstoff. EPDM wird größer und bricht im Öl ein. Verwenden Sie es daher nicht für diese Arbeiten. FKM funktioniert sogar besser  als  NBR , kostet aber viel mehr. Die folgende Tabelle zeigt, wie gut diese Materialien Öl und Kraftstoff widerstehen:

Balkendiagramm zum Vergleich der Öl- und Kraftstoffbeständigkeit von NBR-, EPDM- und FKM-Dichtungsmaterialien

Tipp:  Überprüfen Sie immer, welche Flüssigkeit sich in Ihrem System befindet, bevor Sie eine Dichtung auswählen.

Flexibilität und Kompression

Sie möchten, dass Ihre Dichtung auch nach vielen Einsätzen biegsam und dicht bleibt.  NBR-Dichtungen  behalten ihre Form und springen nach dem Pressen zurück. Dadurch dichten sie gut ab und funktionieren lange. Die folgende Tabelle zeigt, wie sich  NBR-Dichtungen  bei wiederholtem Einsatz bei unterschiedlichen Temperaturen verhalten:

Alterungszustand

Temperatur (°C)

Verformungsrate (%) nach 7 Tagen

Thermisch–Sauerstoff

125

83.23

Thermisch–Sauerstoff

85

49.88

Thermoöl

125

66.89

Thermoöl

85

44.12

Sie können sehen, dass die Dichtung bei höherer Hitze ihre Form stärker verändert. Wenn es bei Ihrer Arbeit heiß hergeht, überprüfen Sie die Dichtung regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie noch dicht ist.

Hinweis:  Wenn die Dichtung gequetscht bleibt oder reißt, kann es zu Undichtigkeiten kommen. Wechseln Sie die Dichtung, wenn Sie diese Probleme feststellen.

UV- und Ozonbeständigkeit

NBR-Dichtungen  halten Sonnenlicht oder Ozon nicht stand. Wenn Sie sie im Freien verwenden, könnten sie reißen und schwächer werden. Dies kann dazu führen, dass sie auslaufen. Die folgende Tabelle zeigt, wie  NBR  im Vergleich zu anderen Materialien abschneidet:

Material

UV-/Ozonbeständigkeit

NBR

Arm

EPDM

Exzellent

Silikon

Exzellent

  • NBR-Dichtungen  weisen eine geringe UV- und Ozonbeständigkeit auf.

  • Sonnenlicht und Ozon können Risse verursachen und die Dichtung schwächen.

  • Verwenden Sie nicht  NBR  über längere Zeit im Freien.

Achtung:  Bewahren Sie  NBR-Dichtungen  an einem kühlen, dunklen Ort auf. Halten Sie sie bis zur Verwendung von Sonnenlicht und Ozon fern.

Wenn Sie die richtige Dichtung für Ihre Aufgabe auswählen, erzielen Sie bessere Ergebnisse und eine längere Lebensdauer. Passen Sie immer Ihre Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der Dichtung an, bevor Sie sich entscheiden.

Besondere Dinge, die Sie bei der Auswahl der richtigen Dichtung beachten sollten

Individuelle Auswahl an Dichtungen

Manchmal benötigt Ihre Ausrüstung eine spezielle Dichtung. Maßgeschneiderte Dichtungen sorgen für eine perfekte Passform. Sie arbeiten besser in harten Jobs. Sie können aus vielen Formen und Größen wählen. Einige Dichtungen sind für hohen Druck oder ungewöhnliche Winkel ausgelegt. In der folgenden Tabelle  sind benutzerdefinierte Optionen aufgeführt und wo Sie sie verwenden:

Typ

Schlüsselanwendungen

Anpassungsebene

NBR-O-Ringe

Hydrauliksysteme, Kraftstoffleitungen, Pumpen

Hoch (Innendurchmesser, Außendurchmesser, Härte)

NBR-Zwingendichtungen

Hochdruckleitungen, Industrieverbindungen

Sehr hoch (mit Metallspezifikationen)

Ovale NBR-Dichtungen

Kundenspezifische Maschinen, Gehäuse

Extrem (formspezifisch)

Interner NBR-Schräglauf

Getriebe, rotierende Wellen

Sehr hoch (winkelspezifisch)

NBR-Doppelschräge

Schwere Maschinen, Luft- und Raumfahrt

Maximum (Multiparameter)

Kundenspezifische Dichtungen kosten mehr als normale . Wenn Sie besondere Formen oder Materialien wünschen, erhöht sich der Preis. Kleinere Bestellungen kosten auch mehr pro Stück. Für bessere Qualität und Vertrauen zahlen Sie extra.

Zertifizierungen und Regeln

Sie müssen prüfen, ob Ihre Dichtung den Regeln für Ihre Arbeit entspricht. Für einige Berufe sind spezielle Zertifikate erforderlich, um die Sicherheit der Menschen zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Regeln:

  • NSF/ANSI 61  für sicheres Trinkwasser

  • FDA-Regeln  für den Lebensmittelkontakt

  • USP-Klasse VI für medizinische Zwecke

Diese Regeln stellen sicher, dass Ihre Dichtung für Menschen und Produkte sicher ist. Bitten Sie Ihren Verkäufer vor dem Kauf immer um einen Nachweis.

Andere Möglichkeiten anstelle von NBR-Dichtungen

Manchmal benötigen Sie eine andere Dichtung für mehr Sicherheit oder Vertrauen. Die folgende Tabelle zeigt weitere gängige Optionen:

Dichtungsmaterial

Temperaturbereich (°C)

Schlüsselanwendungen

Vorteile

Nachteile

Silikon

-60 bis 230

Hochtemperaturbeständig, lebensmittelecht

Große Hitzebeständigkeit, lebensmittelecht

Nicht gut mit Ölen

FKM

-26 bis 204

Automobilindustrie, chemische Verarbeitung

Starke chemische Beständigkeit

Hohe Kosten, weniger dehnbar

EPDM

-40 bis 120

Außen, Dampfventile

Gute UV- und Witterungsbeständigkeit

Nicht für Öle oder Kraftstoffe

PTFE

-200 bis 260

Lebensmittel, Sanitär, ätzende Flüssigkeiten

Höchste chemische Beständigkeit, geringe Reibung

Schwache Festigkeit, kann sich verformen

Wählen Sie das richtige Dichtungsmaterial für Ihre Aufgabe. Dies trägt dazu bei, dass Ihr System sicher bleibt und gut funktioniert.

Checkliste zur Dichtungsauswahl

Schritt-für-Schritt-Checkliste

Mithilfe einer Checkliste können Sie die richtige Dichtung für Ihre Aufgabe auswählen. Diese Liste hilft Ihnen, häufige Fehler zu vermeiden und stellt sicher, dass Sie keine wichtigen Schritte verpassen.

  1. Überprüfen Sie den Temperaturbereich,  den Ihre Dichtung aushalten muss. Notieren Sie die niedrigsten und höchsten Temperaturen.

  2. Ermitteln Sie den Druck in Ihrem System. Stellen Sie sicher, dass Ihre Dichtung damit zurechtkommt.

  3. Identifizieren Sie die Flüssigkeiten oder Chemikalien, die mit der Dichtung in Berührung kommen. Suchen Sie nach aggressiven oder scheuernden Substanzen.

  4. Denken Sie an Sonnenlicht und Ozon. Wenn sich Ihre Dichtung im Freien befindet, müssen Sie die UV- und Ozonbeständigkeit prüfen.

  5. Überprüfen Sie alle speziellen Produktanforderungen, z. B. EMI-Abschirmung oder Lebensmittelsicherheit.

  6. Stellen Sie sicher, dass Ihre Dichtung Industriestandards wie ASTM- oder FDA-Vorschriften entspricht.

  7. Mischen Sie nicht verschiedene Dichtungsmaterialien  im selben System.

  8. Alte Dichtungen niemals wiederverwenden. Verwenden Sie für jeden Auftrag immer ein neues.

  9. Ziehen Sie die Dichtung gerade genug an. Ziehen Sie nicht zu fest an, da sonst Ihre Ausrüstung beschädigt werden könnte.

  10. Wählen Sie Qualität statt Preis. Billige Dichtungen können auf lange Sicht mehr kosten.

Tipp:  Eine Checkliste hilft Ihnen, Probleme frühzeitig zu erkennen und sorgt für die Sicherheit Ihres Systems.

Wann Sie einen Experten konsultieren sollten

Manchmal benötigen Sie die Hilfe eines Dichtungsexperten . In diesen Situationen sollten Sie um Rat fragen:

  • Sie verfügen über ein komplexes System mit hohem Druck, Hitze oder starken Chemikalien.

  • Für Ihren Job sind besondere Vorschriften erforderlich, z. B. die FDA- oder REACH-Zulassung.

  • Sie möchten sicherstellen, dass Ihre Dichtung Vibrationen oder Temperaturschwankungen standhält.

  • Sie benötigen Hilfe bei der ordnungsgemäßen Installation oder Wartung.

  • Sie sind sich nicht sicher, ob die Laborbewertungen Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen entsprechen.

Experten können Ihnen helfen, Lecks, Ausfallzeiten und kostspielige Fehler zu vermeiden.

Sie sollten eine NBR-Dichtung wählen, die zu Ihrer Aufgabe passt. Dadurch arbeiten Ihre Maschinen besser und halten länger. Wenn Sie die verwenden Mit der richtigen Dichtung können Sie Geld und Zeit sparen. Die folgende Tabelle zeigt,  was passiert, wenn Sie die richtige oder falsche Dichtung auswählen:

Aspekt

Richtige NBR-Dichtung

Falsche NBR-Dichtung

Haltbarkeit

Gute NBR-Dichtungen halten länger und müssen seltener gewechselt werden.

Schlechte Dichtungen gehen oft kaputt und der Austausch ist teurer.

Kompatibilität

Die richtige Dichtung funktioniert gut mit Flüssigkeiten und verhindert Schäden.

Die falsche Dichtung kann undicht sein und Ihr System beschädigen. Reparaturen können teuer sein.

Wartung

Mit der richtigen Dichtung müssen Sie nicht so viel reparieren.

Sie werden die Dinge häufiger reparieren, wenn die Dichtung häufig defekt ist.

  • Nutzen Sie die Checkliste, um eine schnelle Auswahl zu treffen.

  • Sprechen Sie mit einem Experten, wenn Ihre Arbeit schwierig oder sehr wichtig ist.

  • Bitten Sie um Hilfe, wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen.

FAQ

Was ist der Hauptvorteil der Verwendung von NBR-Dichtungen?

NBR-Dichtungen sind sehr öl- und kraftstoffbeständig. Sie können sie in Motoren, Pumpen und Maschinen verwenden, die diese Flüssigkeiten fördern. Sie halten bei diesen Arbeiten länger als viele andere Dichtungstypen.

Können NBR-Dichtungen im Außenbereich verwendet werden?

Sie sollten NBR-Dichtungen nicht über einen längeren Zeitraum im Freien verwenden. Sonnenlicht und Ozon können ihnen schaden. Wenn Sie eine Dichtung für den Außenbereich benötigen, wählen Sie stattdessen EPDM oder Silikon.

Woher wissen Sie, ob eine NBR-Dichtung zu Ihrem Flansch passt?

Messen Sie den Innen- und Außendurchmesser. Überprüfen Sie die Größe und den Abstand der Schraubenlöcher. Verwenden Sie für die Genauigkeit ein Lineal oder einen Messschieber. Vergleichen Sie Ihre Maße immer mit der Flanschzeichnung.

Sind NBR-Dichtungen für Lebensmittel oder Trinkwasser unbedenklich?

Einige NBR-Dichtungen erfüllen die FDA- oder NSF-Standards . Sie müssen diese Zertifizierungen überprüfen, bevor Sie sie mit Lebensmitteln oder Wasser verwenden. Bitten Sie Ihren Lieferanten um einen Nachweis.

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